دوره تخصصی و کاربردی آموزش سناریو نویسی و تجزیه و تحلیل شرایط اضطراری
دوره تخصصی آموزش سناریو نویسی و تجزیه و تحلیل شرایط اضطراری
دوره تخصصی و کاربردی آموزش سناریو نویسی و تجزیه و تحلیل شرایط اضطراری
دوره تخصصی و کاربردی آموزش اصول گزارش نویسی در HSE
دوره تخصصی و کاربردی آموزش اصول بهداشت، ایمنی و محیط زیست در بارگیری و حمل و نقل زمینی
دوره تخصصی و کاربردی آموزش اصول بازرسی HSE
دوره تخصصی و کاربردی آموزش مقررات و اصول HSE
دوره تخصصی و کاربردی آموزش آشنایی با خطرات گاز H2S
دوره تخصصی و کاربردی آموزش استاندارد NFPA 654
– به زودی…
دوره تخصصی و کاربردی آموزش استاندارد NFPA 101
– به زودی…
دوره تخصصی و کاربردی آموزش استاندارد NFPA 99
– به زودی…
دوره تخصصی و کاربردی آموزش استاندارد NFPA 25
– به زودی…
دوره تخصصی و کاربردی آموزش استاندارد NFPA 70
– به زودی…
دوره تخصصی و کاربردی آموزش استاندارد NFPA 20
– به زودی…
دوره تخصصی و کاربردی آموزش استاندارد NFPA 13
– به زودی…
دوره تخصصی و کاربردی آموزش استاندارد NFPA 70E
– به زودی…
در صورتی که تجهیزات آدرس پذیر محیطی خود دارای ایزولاتور نباشند، به ازای هر 20 تجهیز آدرس پذیر می بایست یک عدد ایزولاتور روی لوپ قرار گیرد. ایزولاتور در صورتی که مشکلی برای یکی از 20 تجهیز آدرس پذیر رخ بدهد با برقراری ارتباط با ایزولاتور مجاور ادامه ی لوپ را برقرار می سازد تا از صدمه دیدن یک یا چند تجهیز همه ی تجهیزات روی لوپ از مدار خارج نشوند.
Redundancy یا افزونگی در سیستم اعلام حریق، اغلب در ارتباط با CPU پنل اعلام حریق به کار می رود. یعنی در برخی موارد که کارکرد صحیح سیستم اعلام حریق همواره حیاتی است لازم است که پنل شامل دو CPU باشد که به صورت موازی با یکدیگر قرار گرفته باشند تا در صورت اختلال در عملکرد یکی از CPU ها دیگری وارد مدار شده و فرمان کنترلی مناسب صادر گردد. کارکرد Redundancy برای رله های خروجی و منبع تغذیه نیز گاهاً مورد نیاز می شود.
IP مخفف Ingress Protection می باشد. عددی است چهار رقمی که اغلب به صورت عددی دو رقمی نمایش داده می شود که درجه ی حفاظت در مقابل نفوذ اشیای خارجی، گرد و خاک و رطوبت را بیان می کند. رقم اول (0 تا 6) بیانگر میزان حفاظت در مقابل نفوذ اشیای خارجی و گرد و غبار و رقم دوم (0 تا 8) بیانگر میزان حفاظت در مقابل نفوذ رطوبت است.
|
(IP (Ingress Protection |
|||
|
Protection Against Water |
Second Numeral |
Protection Against Solid Object |
First Numeral |
|
No special protection |
0 |
No special protection |
0 |
|
Vertically dripping water |
1 |
Object>50 mm Diameter (Ex. Part of hand) |
1 |
|
Vertically dripping water when enclosure tilted by 15° |
2 |
Object>12.5 mm Diameter (Ex. finger) |
2 |
|
Sprayed water up to 60° from the vertical |
3 |
Object>2.5 mm Diameter (Ex. tool) |
3 |
|
Sprayed water from all directions |
4 |
Object>1 mm Diameter (Ex. wire) |
4 |
|
Water jets |
5 |
Dust Protected |
5 |
|
Powerful water jets |
6 |
Dust Tight |
6 |
|
Temporary submersion to a depth of 1m |
7 |
||
|
Extended submersion to a depth > 1m |
8 |
||
رقم سوم آن Mechanical impact resistance می باشد (0 تا 9) که اغلب استفاده نمی شود . تاثیر مکانیکی (mechanical impact) اغلب بر حسب ژول (j) بیان می شود:
|
Equivalent drop mass and height |
Impact energy |
Dropped IP level |
|
— |
— |
0 |
|
150 g dropped from 15 cm |
0.225 J |
1 |
|
250 g dropped from 15 cm |
0.375 J |
2 |
|
250 g dropped from 20 cm |
0.5 J |
3 |
|
500 g dropped from 40 cm |
2 J |
5 |
|
1.5 kg dropped from 40 cm |
6 J |
7 |
|
5.0 kg dropped from 40 cm |
20 J |
9 |
رقم چهارم نیز یک حرف است که اطلاعاتی مطابق جدول زیر را در اختیار می گذارد.
|
Letter |
||
|
Back of hand |
A |
level of protection against access to hazardous parts by persons |
|
Finger |
B |
|
|
Tool |
C |
|
|
Wire |
D |
|
|
Oil resistant |
F |
additional information related to the protection of the device |
|
High voltage device |
H |
|
|
Device moving during watertest |
M |
|
|
Device standing still during water test |
S |
|
|
Weather conditions |
W |
|
در اروپا استانداردهای IEC ،EN و DIN حفاظت در مقابل نفوذ را به صورت IP و در آمریکا حفاظت در مقابل نفوذ را با استاندارد NEMA بیان می کنند. استاندارد ایران ISIRI نیز IP را مبنای تحلیل حفاظت در مقابل نفوذ قرار می دهد.
|
NEMA Testing Approximate Equivalent to IPXX |
|
|
IP10 |
NEMA 1 |
|
IP11 |
NEMA 2 |
|
IP54 |
NEMA 3 |
|
IP14 |
NEMA 3R |
|
IP54 |
NEMA 3S |
|
IP55 |
NEMA 4 and 4X |
|
IP52 |
NEMA 5 |
|
IP67 |
NEMA 6 and 6P |
|
IP52 |
NEMA 12 and 12K |
|
IP54 |
NEMA 13 |
|
This Table Can not be used to Convert IP codes to NEMA Ratings |
|
محصولات اعلام حریق مناسب که تاییدیه های لازم آتش نشانی را داشته باشند تقریبا در رنج IP های زیر تولید می شوند:
IP پنل های اعلام حریق عموما در حدود 30 می باشند.
IP دتکتورهای اعلام حریق عموما در رنج 43 تا 54 می باشد. دتکتورهای خاص IP های تا مرز 65، 66 و 67 نیز دارند.
IP شستی های اعلام حریق عموما در حدود 44 می باشند. شستی های با کاربری بیرونی و ضد انفجار IP های تا مرز 65، 66 و 67 نیز دارند.
IP آژیر فلشرها عموما در رنج 42 تا 54 می باشد. آژیر فلشرهای با کاربری بیرونی و ضد انفجار IP های تا مرز 65، 66 و 67 نیز دارند.
چندی پیش برای طراحی یک سیستم آتش نشانی از نوع باز به فکر افتادم که از نرم افزارهای موجود در این زمینه استفاده نمایم برای این منظور نیازمند به داده های طراحی از جمله دبی مورد نیاز هر اسپرینکلر شدم که به روش ذیل محاسبه نمودم لیکن نتایج فلوی بسیار زیادی را نشان میدهد که طراحی بر مبنای این میزان جریان هزینه را به صورت زیادی افزایش میدهد ولی دبی مورد نیاز به صورت کامل تامین میشود برای اطمینان بیشتر از سه روش جداگانه محاسبه را ادامه دادم تقریبا به همان اعداد رسیدم.
بدست آوردن فلو (دبی جریان) در اسپرینکلر:
از طریق فرمول Q=k کتاب تاسیسات نوشته طباطبایی صفحه 757:
P=175psi
k=5.5
q=5.5*175
Q=72.76 g/m
q=4.6 l/s
P=5 bar=72.52
k=5.5
p=72.52
q=5.5*72.52
q=46.84 g/m
q=2.96
از طریق اطلاعات طراحی کتاب تاسیسات صفحه 757 تهرانی:
مقدار فلوی هر اسپرینکلر برای آتش های سنگین 0/5gpm/ft2 یا 20lit/m/m2 در نظر گرفته میشود
با در نظر گرفتن اهمیت و فضای کارخانه مورد نظر داریم
هر اسپرینکلر Q=20lit/m/m2
A=9/3m2 سطح پاشش هر اسپرینکلر
Q=20*9.3=186lit/m=3.1lit/s
از طریق اطلاعات طراحی کتاب تاسیسات صفحه 502 نوشته طباطبایی فشار آب در بالاترین آب پاش بایستی 15psi ودبی آب باید حداقل 3-3.6lit/s
لذا میزان دبی واقعی هر اسپرینکلر را 3 lit/s در نظر میگیریم
سیستم های اطفا حریق به چند گروه دسته بندی می گردند.
Wet Pipeسیستم تر ()
Dry Pipeسیستم خشک ()
Alternativeسیستم متناوب یا فصلی ()
Pre Actionسیستم پیش فعال ()
Delugeسیستم سیل آبی ()
Halenسیستم گاز هالن ()
سیستم کف (Foam)
سیستم تر :
در این نوع از سیستم اطفا حریق، آب در تمامی مسیر لوله کشی با فشار معین وجود دارد و این فشار تا سر اسپرینکلر ها بصورت ثابت می باشد. به محض عملکرد هر کدامیک از اسپرینکلر ها آب از آن خارج شده و محدوده مشخص از خود همان اسپرینکلر را اطفا می کند. بالا بودن ضریب اطمینان، سرعت بالا و عدم وجود تاخیر در عملیات اطفا از برتری های این نوع سیستم می باشد. اما این سیستم معایبی هم از قبیل شکستن ناخواسته اسپرینکلر تحت تاثیر شریایط محیطی و فیزیکی ، امکان مسدود شدن مجاری به علت مواد معلق و تصفیه نشده در آب و همچنین انجماد سیال در شبکه لوله کشی را نیز دارا می باشد.
سیستم خشک :
در این نوع از سیستم، آب جهت اطفا حریق تا قبل یک چک والو یا شیر کنترلی قرار دارد. بعد از این نوع شیر ها، شبکه لوله کشی از هوا یا گاز متراکم با فشار معین انباشته شده است تا از حرکت سیال به سمت اسپرینکلر ها ممانعت کند. در هنگام حریق و بالطبع عملکرد اسپرینکلر ها، هوای فشرده از سیستم خارج شده و باعث افت فشار در سیستم میشود.
در این لحظه چک والو بر اثر همین افت فشار و یا شیر کنترلی توسط سنسور فشار عمل کرده و آب به سمت اسپینکلر هدایت میشود و از طریق اسپرینکلر عمل نموده خارج می شود. در این نوع سیستم نیاز به یک کمپرسور هوای فشرده و حداقل یک سنسور فشار وجود دارد. ای سیستم نسبت به سیستم قبلی دارای سرعت عملکرد سریع نمی باشد و اما احتمال یخزدگی نسبت به آن بسیار کاهش می یابد. در هنگام عملکرد اسپرینکلر و افت فشار، سنسئر فرمان قطع به کمپرسور می دهد.
سیستم متناوب یا فصلی :
از این سیستم می توان در آب و هوای مساعد مانند تابستان، بهار و پاییز که خطر یخزدگی کم است به عنوان سیستم تر و در زمستان به عنوان سیستم خشک استفاده نمود.
سیستم پیش فعال :
این سیستم شباهت زیادی به سییستم تر دارد با این تفاوت که به جای هوای فشرده بعد از شیر کنترلی هوا با فشار معمولی قرار دارد. در این نوع از سیستم اطفا حریق از یک حسگر گرمایی جهت ارسال فرمان استفاده می شود تا بتوان به شیر کنترلی فرمان باز شدن ارسال گردد تا آب به قسمت دوم شبکه لوله کشی ارسال گردد. تا این لحظه آب به پشت اسپرینکلر رسیده است. در این لحظه با عملکرد اسپرینکلر مورد نظر آب از آن جهت اطفا حریق خارج می شود. از مزیتهای این سیستم عدم نیاز به کمپرسور هوای فشرده و عدم جاری شدن آب در اثر شکستگی اسپرینکلر در اثر حوادثی به غیر از حریق و عدم انجماد در شبکه لوله کشی می باشد. اما جهت عملکرد درست و مناسب این سیستم بازرسی های مستمر و پیوسته نیاز می باشد. طبق استاندارد های انجمن های بین المللی اطفا حریق (NFPA) ای سیستم به جند بخش ذیل تقسیم بندی می شود :
الف) سیستم Non interlock pre action
در این سیستم بعد از شیر کنترلی فشار هوای پایین در حدود 6 الی 8 psiمی باشد. در اثر افت فشار به محض شکستن هر یک از اسپرینکلر ها سنسور فشار وارد عمل شده فرمان باز شدن شیر کنترلی شده و در نتیجه آب از اسپرینکلر عملکرده جاری می شود. اما اگر افت فشار وجود داشته باشد ولی اسپرینکلری عمل نکند باعث خروج آب نمی شود.
ب) سیستم Single interlock pre action
در این سیستم شیر کنترلی فقط با فرمان سیستم اعلام حریق (سنسور های اعلام) عمل خواهد کرد. و مانند سیستم قبلی فشار هوای موجود در آن در حدود 6 الی 8 psiمی باشد.
ج) سیستم Double interlock pre action
این سیستم تلفیقی از دو سیستم ذکر شده می باشد. بدین صورت که عمل سیر کنترلی تابع فرمان سنسور فشار و سیستم اعلام حریق می باشد. به بیان بهتر هر دو شرایط باید ایجاد گردد تا شیر کنترلی اجازه جاری شدن آب جهت اطفا حریق در شبکه لوله کشی را بدهد تا از طریق اسپرینکر عمل کرده باعث خاموشی سیستم گردد. از این سیستم می توان جاهایی استفاده نمود تا آب فشانی بی مورد مورد خسارت های جبران پذیر نگردد.
سیستم سیل آبی :
از این نوع سیستم در مناطقی مورد استفاده قرار می گردد که سرعت انتقال حریق بالا می باشد. اسپرینکلر های این نوع سیستم دارای فقط یک نازل بوده و به هنگام حریق آب از تمامی نازل ها خارج می گردد. در این سیستم عامل فرمان دهنده سنسور گرمایی و یا شستی سیستم اعلام حریق می باشد.
سیستم گاز هالن :
در این نوع سیستم از گاز هالن یا آرگونیک جهت اطفا حریق استفاده می شود. به دلیل اینکه آب می تواند از جهاتی مخرب تر از حریق برای سیستم های حساس و گران قیمتی نظیر قطعات الکتریکی، مدارات الکترونیکی و سیستم های رایانه ای به خصوص نصب شده در اتاق های کنترل کارخانجات، پالایشگاهها نفت، پترو شیمی و غیره باشد؛ گاز هالن یا آرگونیک بکار گرفته می شود. تا از صدمات احتمالی به این تجهیزات جلو گیری گردد.
سیستم کف :
در این نوع سیستم از کف حاصله از مواد باعث اطفاء حریق می شود. از کف در مکان هایی استفاده میگردد که مواد اشتعال زا از نوع مایع مانند رنگ، روغن، مشتقات نفتی و غیره می باشد. به دلیل اینکه کف از نظر چگالی از این مایعات سبکتر می باشد و بر روی آن قرار می گیرد، مانع رسیدن عامل اکسیژن شده و اطفاء حریق را انجام میدهد.
اعلام حریق در تسمه نقاله ها که عموما مواد قابل اشتعالی مانند زغال سنگ، قند، گوگرد، چوب، نیترات، سنگ معدن، مواد غذایی و غیره را جابجا می کنند همواره حائز اهمیت بوده است. برای تشخیص حریق در تسمه نقاله ها با توجه به شرایط خاص ان (در حرکت بودن ماده ی قابل اشتعال) روش های مختلفی با تکنولوژی های مختلف و طراحی ها متنوع به کار رفته است. استفاده از LHD ها (Linear Heat Detector) ها و دتکتورهای (IR (Infrared با ضوابط خاص طراحی، از این دسته می باشند.
برای نصب یک دتکتور ابتدا باید پایهی متناسب با نوع دتکتور نصب شود و سیمکشی روی آن انجام پذیرد. سپس دتکتور روی پایه جا زده شود. به عنوان مثال در دتکتور نقطه ای کانونشنال بر روی پایهی دتکتور پیچهای اتصال برای تغذیهی ورودی منفی و مثبت و دو پیچ اتصال برای اتصال به دتکتور بعدی و یا مقاومت انتهای خط (EOLR) وجود دارد. همچنین ممکن است یک پیچ اتصال نیز برای منفی چراغ ریموت اندیکاتور وجود داشته باشد.
کلاس های حفاظت در مقابل اشتعال نشان می دهند که چه اقداماتی می بایست روی تجهیزات الکتریکی انجام شود تا از اشتعال آن ها در جو قابل انفجار جلوگیری شود. چند معیار (Norm) در این مورد وجود دارد که انواع حفاظت در مقابل اشتعال را توضیح می دهد که می توانند به صورت مجزا و یا ترکیبی مورد استفاده قرار گیرند. روش هایی که به طور معمول برای جلوگیری از اشتعال استفاده می شوند از این قرارند:
|
محفظه از گسترش انفجار از داخل به خارج جلوگیری می کند. |
EEx d |
Flame Proof Enclosures |
|
قسمت داخلی تجهیزات با گاز تحت فشار مقاوم در برابر شعله مانند هوا، گاز خنثی و … محافظت شده است. |
EEx p |
Pressurized enclosures |
|
محفظه با مواد دانه ای شکل (Granulation material) مانند ماسه پر شده باشد تا مانع از ایجاد قوس الکتریکی در محفظه ی مشتعل در جو محیط شود. |
EEx q |
Sand Filled Apparatus |
|
غرقاب شدن کامل یا جزئی با روغن یا ماده ی غیر قابل احتراق، که مایع عایقی از شعله ور شدن گازها و بخارهای خارج از مایع با آرک الکتریکی در مایع جلوگیری می کند. |
EEx o |
Oil immersed apparatus |
|
اقدامات اضافی که از شعله ور شدن حتی در زمان افزایش دما به بالاتر از سطح مجاز جلوگیری می کند. |
EEx e |
Increased Safety |
|
طراحی مطمئنی که قوس های الکتریکی، جرقه ها و … تولید نمی شوند. |
EEx nA |
Non Sparking equipment |
|
اجزای حیاتی کاملا در یک ترکیب خنثی، غیر قابل اشتعال و از لحاظ حرارتی پایدارقرار گرفته اند. |
EEx m |
Compound Apparatus |
|
اطمینان از جلوگیری از نفوذ هوای محیط به حفره های بدنه |
EEx nC |
Hermetically sealed equipment |
|
محفظهی بدون نشتی (مهر و موم شده) با دمای سطحی کنترل شده که از نفوذ گرد و غبار قابل احتراق جلوگیری می کند. |
Ex tD |
Protection From housing |
|
تمامی اجزا و مدارها به گونه ای طراحی شده اند که جرقه ها و یا تاثیرات دمایی نمی تواند باعث ایجاد حریق شوند. |
EEx i |
Intrinsic Safety |
سیستم اطفاء حریق Vortex یک سیستم ترکیبی (Hybrid) از آب و گاز می باشد.در واقع ترکیبی از WaterMist و گاز نیتروژن است.
نیتروژن تحت فشار، آب را به ذرات 10 میکرونی تبدیل کرده ، با ذرات آب مخلوط شده و از نازل خارج می شود .این ذرات آب باعث خنک شدن آتش و جذب گرما می شود.
همچنین نیتروژن باعث می شود میزان اکسیژن از16% (کمترین میزان اکسیژن مورد نیاز برای حریق) کمتر شود
پس این سیستم همزمان از دو مکانیزم خنک کننده و مهار کردن آتش استفاده میکند
((کمترین میزان اکسیژن مورد نیاز انسان برای تنفس 12% است. یک سیستم Vortex میزان اکسیژن اتاق را در حد 14% نگه می دارد که باعـث خفه شدن آتش می شود ولی در عین حال برای انسان مشکلی ایجاد نمیکند))
این سیستم سبز ترین سیستم اطفاء حریق می باشد چرا که اتمسفر (جو) دارای 79% نیتروژن است و هیچ ضرری برای لایه ی ازن ندارد.
از دیگر ویژگی های این سیستم ،عدم نیاز به سیلندر و کپسول سر بسته و آب بندی شده می باشد(بر خلاف سایر گازها که داخل سیلندر بدون درز و تحت فشار زیاد نگهداری میشوند)
سیستم اطفای حریق ورتکس 88 درصد آب کمتری به ازای هر نازل در هر دقیقه نسبت به سیستم های مه آب (Water Mist) با فشار بالا استفاده می کند.
مزایا
ایجاد حداقل رطوبت یعنی حداقل آسیب به ادوات و تجهیزات
ارائه ی سطح بالایی از حفاظت بدون استفاده از مواد شیمیایی و یا استفاده ی بیش از حد از آب
عدم نیاز به تمیز کردن پس از استفاده
شارژ و راه اندازی سریع
امن برای محیط زیست و افراد
حداقل خرابی تجهیزات استفاده شده
قابل استغاده در فضای باز
کاربرد های سیستم Vortex:
نیروگاه ها
مراکز داده ها(data center)
موزه
کتابخانه
معدن
ماشین آلات صنعتی
تولید خودرو
– در سیستم کانونشنال هر ساختمان می بایست حداقل یک زون باشد. ( به عنوان مثال در شهرک های با ساختمان های یک طبقه ی مجاور هم نمی توان چند ساختمان را یک زون در نظر گرفت)
– در سیستم کانونشنال هر طبقه می بایست حداقل یک زون باشد. (به عنوان مثال در یک آپارتمان نمی توان چند طبقه را یک زون در نظر گرفت)
– در سیستم کانونشنال بزرگترین مساحت یک زون نباید از 2000 متر مربع بیشتر باشد. (در برخی محصولات 1600 متر مربع است)
– در سیستم آدرس پذیر نیز در صورت زون بندی تجهیزات (تعیین زون ها به صورت نرم افزاری) بزرگترین مساحت یک زون نباید از 2000 متر مربع بیشتر باشد. (در برخی محصولات 1600 متر مربع است)
– بهتر است شستی های اعلام حریق (در مکان هایی خاص مثل راهروی طبقات در یک واحد مسکونی) به عنوان یک زون مجزا در نظر گرفته شود.
– پله های فرار می بایست به عنوان یک زون مجزا در نظر گرفته شوند.
– موتورخانه و چاهک آسانسور می بایست به عنوان یک زون مجزا در نظر گرفته شوند.
ايمني از حريق در ساختمانها و اماكن به كمك تحقيق ، طراحي و مديريت ميسر مي گردد ، دامنه مطالعاتي آن بسيار وسيع و شامل علوم مختلف در رشته هاي گوناگون مي باشد. عــلاوه بـر علـوم فنـي و تجـربي در صـنعت سـاختمــان ، از علـوم اداري ، روان شناسي ، جامعه شناسي و دانش هاي مشابه نيز استفاده مي شود كه هر يك به نحوي و اندازه اي در آن سهيم هستند .
روش هاي دستيابي به ايمني از حريق:
1- شناخت علل حريق و كوشش براي جلوگيري از بروز آن.
2- شناسائي علل رشد و گسترش حريق و كوشش براي مصون و محفوظ ماندن در مقابل آن .
3- يادگيري اداره كردن (مهار) حريق و كوشش براي كنترل و خاموش نمودن آتش سوزي .
در عمل ، با علم و آگاهي به اينكه حريق ها چگونه بروز مي كنند ، چطور گسترش مي يابند و به چه نحوي مي توان آنها را كنترل و خاموش نمود ،از طريق انجام برنامه هايي جداگانه براي فراهم نمودن ايمني به شرح زير ميتوان اقدام نمود:
الف ) تدوين و اجراي استانداردها و آئين نامه هاي پيشگيري از بروز حريق
ايـن گروه بـرنامه ريزي ها شامل تمام ملزومات و اقداماتـي است كه به نحـــوي موجبات آتش سوزي و بروز حريق را از ميان بردارند . فعاليتهايي مانند كوششهاي تحقيقاتي و تعليماتي پيرامون مسائل گوناگون آتش گيري و آتش سوزي ، تهيه و تنظيم و آموزش توصيه ها و پيشگيريها ، توسعه روش هاي اداري و خدمات ايمني و به طور كلي تمام اقداماتي كه در مجموع به خاطر رو به رو نشدن با آتش سوزي بكار ميروند ، از اين زمره اند . اين گروه فعاليتها معمولاً در مراكزي مانند دانشگاهها ، آزمايشگاههاي آتش و حريق شناسي ، سازمانهاي پژوهشهاي علمي و صنعتـي ، مـؤسسه هاي تحقيقاتي و تهيه استاندارد و گاهي شركتهاي بيمه آتش سوزي انجام مي گيرد ، اين اقدامات همگي تحت عنوان ممانعت از حريق نام برده مي شوند .
ب) تدوين و اجراي استانداردها و آئين نامه هاي ساختماني محافظت در برابر حريق
بطـور كلي اين كوشش ها به منظور فراهم نمودن شرايطي از پيش بررسي ، تدارك و طــرح مي شوند تا در صورت وقوع حريق ، تلفات و زيانهاي جاني و مالي ناشي از آتش سوزي به كمترين مقدار برسد . اين طرز عمل را در حقيقت نوعي مواجه شدن با حريق به شكل ساكن و غير عامل است ، در جهت محافظت مواجه شونده ها ( اعم از انسان ، ساختمان و غيره ) و همچنين كنترل و جلوگيري از رشد ، گسترش و ادامه آتش سوزي به كار گرفته مي شود . اين دور انديشي ها در قلمرو و موضوع فعاليت مؤسسه هاي تحقيقاتي ممانعت از حريق نيست و بيشتر در حوزه فعاليت سازمانهايي است كه بر صنعت ساختمان و ساخت نظارت دارند. اصطلاح محافظت در برابر حريق در اينجا مترادف با افزايش ايمني ، قابليت ، استعداد ، تاثير ناپذيري و مقدار مقاومت مواجه شونده در برابر آتش سوزي و گسترش حريق به كار مي رود .
ج) ايجاد سازمانهاي آتش نشاني و توسعه تدابير و تعليمات اطفاي حريق
اين گروه برنامه ها مواقعي بكار گرفته مي شوند كه حريق وقوع يافته و ناچار بايد به طور فعال و عامل با آن مبارزه كرد . در واقع ، آخرين تلاشهايي هستند كه به اميد حفظ ايمني مي توان به آنها متوسل شد . هـزينه بـه كـارگيري ايـن كوششها نسبتـاً زياد است اما در مواردي كه آگاهي دانش و فرهنگ ممانعت و محـافظت براي دستيابي به ايمني كفــايت نمي كند ، ضمن از دســت رفتن بخشي از ايمني ، الزاماً بايد در ايجاد و توسعه فنون مبارزه با حريق و تنظيم و تعليم عمليات و تدابير آتش نشاني نيز همت گـماشت .
لازم به توضيح است كه بسياري از كوششها حالتي مشترك داشته و ميتوان آنها را جزء همه گروه ها منظور نمود . تأمين شبكه آبرساني شهري وصنعتي براي عمليات اطفاء حريق ، آموزش همگاني و بالا بردن فرهنگ عمومي در مورد آتش نشاني و آتش سوزي ، تدارك وسايـل خودكــار خاموش كننده ( شبكه آب افشان اتوماتيك و …. ) و جلو گيري از حريق در ساختمانها و مانند آن از اين گونه كوشش ها هستند.
Flame Sanner از تجهیزات ابزار دقیقی می باشد که عموماً برای حفاظت از بویلرها، مخازن سوخت و … استفاده می شود و کارکرد نظارتی دارد. این دتکتور اطلاعات بیشتری درباره ی طیف های نور در اختیار می گذارد و زمانی که شعله از بین می رود سیگنال خروجی را ارسال می کند. در حالی که Flame Detector که از تجهیزات اعلام حریق می باشد زمانی که شعله ای به وجود می آید خروجی اش فعال می گردد.
شناسايي دود با تصاوير به لطف آخرين فن آوري هاي عرصه نظارت تصويري در حال پيشرفت است. پيش از اين سيستم هاي نظارت تصويري تنها مي توانستند به شناسايي حركت در نقاطي مشخص با توجه به ميدان ديدشان بپردازند؛ تا همين اواخر در دوربين هاي محيط هاي خارجي بايستي بخشي از تصاويرشان پوشانده مي شد تا شاخه هاي درختان و يا خودروهاي عبوري باعث فعال شدن اعلام هشدار نگردند.
با ظهور سيستم هاي هوشمند دوربين هاي نظارت تصويري، امكان ضبط كردن مداوم تمام صحنه و ميدان ديد دوربين فراهم شد، اما باز هم كسي از وقايع اعلام هشدار باخبر نمي شد، تا اينكه حركتي شناسايي مي گرديد. هنگامي كه نرم افزار تشخيص چهره رايج شد، استفاده از اين فن آوري براي شناسايي دود و حريق، در واقع قدمي رو به جلو نبود، بلكه گامي هم راستا در بازاري ديگر به شمار مي رفت.
اكنون ابزارهاي شناسايي دود و حريق محيط هاي خارجي را مي توان با نورپردازي هاي مادون قرمز مجهز كرد تا اين دوربين ها علاوه بر محافظت، به گونه اي باشند كه نيازي به روشن بودن لامپ هاي روشنايي در اتاق هايي بدون سكنه نباشد. دوربين هاي شناسايي دود و شعله همواره قابليت هاي اعلام هشدار و مشكل محلي را داشته اند، اما اكنون ديگر به شكل IPدر آمده و مي توانند تأييد بصري اعلام هشدار دور از محل را ارائه كنند.
فن آوري هاي امروزي اين قابليت را دارند تا هنگام كار بر روي بسترهاي مختلف، كميت آنها چند برابر شود. اكنون برخي شركت هاي عرضه كننده دوربين هاي مداربسته علاوه بر تمامي قابليت هاي نظارت تصويري مي توانند قابليت شناسايي دود و حريق را در محيط هاي بزرگ ارائه نمايند. اين شناسايي در محيط هايي باز صورت مي گيرد كه ممكن است، حسگرهاي دود و شعله قديمي، اعلام هشداري پيشرفته ارائه ننمايند.