Redundancy یا افزونگی در سیستم اعلام حریق، اغلب در ارتباط با CPU پنل اعلام حریق به کار می رود. یعنی در برخی موارد که کارکرد صحیح سیستم اعلام حریق همواره حیاتی است لازم است که پنل شامل دو CPU باشد که به صورت موازی با یکدیگر قرار گرفته باشند تا در صورت اختلال در عملکرد یکی از CPU ها دیگری وارد مدار شده و فرمان کنترلی مناسب صادر گردد. کارکرد Redundancy برای رله های خروجی و منبع تغذیه نیز گاهاً مورد نیاز می شود.
دسته: مقالات
فهرست برترين مقالات ايمني و آتش نشاني و سيستم هاي اعلان و اطفاي حريق
IP تجهیزات اعلام حریق
IP مخفف Ingress Protection می باشد. عددی است چهار رقمی که اغلب به صورت عددی دو رقمی نمایش داده می شود که درجه ی حفاظت در مقابل نفوذ اشیای خارجی، گرد و خاک و رطوبت را بیان می کند. رقم اول (0 تا 6) بیانگر میزان حفاظت در مقابل نفوذ اشیای خارجی و گرد و غبار و رقم دوم (0 تا 8) بیانگر میزان حفاظت در مقابل نفوذ رطوبت است.
(IP (Ingress Protection |
|||
Protection Against Water |
Second Numeral |
Protection Against Solid Object |
First Numeral |
No special protection |
0 |
No special protection |
0 |
Vertically dripping water |
1 |
Object>50 mm Diameter (Ex. Part of hand) |
1 |
Vertically dripping water when enclosure tilted by 15° |
2 |
Object>12.5 mm Diameter (Ex. finger) |
2 |
Sprayed water up to 60° from the vertical |
3 |
Object>2.5 mm Diameter (Ex. tool) |
3 |
Sprayed water from all directions |
4 |
Object>1 mm Diameter (Ex. wire) |
4 |
Water jets |
5 |
Dust Protected |
5 |
Powerful water jets |
6 |
Dust Tight |
6 |
Temporary submersion to a depth of 1m |
7 |
||
Extended submersion to a depth > 1m |
8 |
رقم سوم آن Mechanical impact resistance می باشد (0 تا 9) که اغلب استفاده نمی شود . تاثیر مکانیکی (mechanical impact) اغلب بر حسب ژول (j) بیان می شود:
Equivalent drop mass and height |
Impact energy |
Dropped IP level |
— |
— |
0 |
150 g dropped from 15 cm |
0.225 J |
1 |
250 g dropped from 15 cm |
0.375 J |
2 |
250 g dropped from 20 cm |
0.5 J |
3 |
500 g dropped from 40 cm |
2 J |
5 |
1.5 kg dropped from 40 cm |
6 J |
7 |
5.0 kg dropped from 40 cm |
20 J |
9 |
رقم چهارم نیز یک حرف است که اطلاعاتی مطابق جدول زیر را در اختیار می گذارد.
Letter |
||
Back of hand |
A |
level of protection against access to hazardous parts by persons |
Finger |
B |
|
Tool |
C |
|
Wire |
D |
|
Oil resistant |
F |
additional information related to the protection of the device |
High voltage device |
H |
|
Device moving during watertest |
M |
|
Device standing still during water test |
S |
|
Weather conditions |
W |
در اروپا استانداردهای IEC ،EN و DIN حفاظت در مقابل نفوذ را به صورت IP و در آمریکا حفاظت در مقابل نفوذ را با استاندارد NEMA بیان می کنند. استاندارد ایران ISIRI نیز IP را مبنای تحلیل حفاظت در مقابل نفوذ قرار می دهد.
NEMA Testing Approximate Equivalent to IPXX |
|
IP10 |
NEMA 1 |
IP11 |
NEMA 2 |
IP54 |
NEMA 3 |
IP14 |
NEMA 3R |
IP54 |
NEMA 3S |
IP55 |
NEMA 4 and 4X |
IP52 |
NEMA 5 |
IP67 |
NEMA 6 and 6P |
IP52 |
NEMA 12 and 12K |
IP54 |
NEMA 13 |
This Table Can not be used to Convert IP codes to NEMA Ratings |
محصولات اعلام حریق مناسب که تاییدیه های لازم آتش نشانی را داشته باشند تقریبا در رنج IP های زیر تولید می شوند:
IP پنل های اعلام حریق عموما در حدود 30 می باشند.
IP دتکتورهای اعلام حریق عموما در رنج 43 تا 54 می باشد. دتکتورهای خاص IP های تا مرز 65، 66 و 67 نیز دارند.
IP شستی های اعلام حریق عموما در حدود 44 می باشند. شستی های با کاربری بیرونی و ضد انفجار IP های تا مرز 65، 66 و 67 نیز دارند.
IP آژیر فلشرها عموما در رنج 42 تا 54 می باشد. آژیر فلشرهای با کاربری بیرونی و ضد انفجار IP های تا مرز 65، 66 و 67 نیز دارند.
طراحی سیستم آتش نشانی از نوع باز
چندی پیش برای طراحی یک سیستم آتش نشانی از نوع باز به فکر افتادم که از نرم افزارهای موجود در این زمینه استفاده نمایم برای این منظور نیازمند به داده های طراحی از جمله دبی مورد نیاز هر اسپرینکلر شدم که به روش ذیل محاسبه نمودم لیکن نتایج فلوی بسیار زیادی را نشان میدهد که طراحی بر مبنای این میزان جریان هزینه را به صورت زیادی افزایش میدهد ولی دبی مورد نیاز به صورت کامل تامین میشود برای اطمینان بیشتر از سه روش جداگانه محاسبه را ادامه دادم تقریبا به همان اعداد رسیدم.
بدست آوردن فلو (دبی جریان) در اسپرینکلر:
از طریق فرمول Q=k کتاب تاسیسات نوشته طباطبایی صفحه 757:
P=175psi
k=5.5
q=5.5*175
Q=72.76 g/m
q=4.6 l/s
P=5 bar=72.52
k=5.5
p=72.52
q=5.5*72.52
q=46.84 g/m
q=2.96
از طریق اطلاعات طراحی کتاب تاسیسات صفحه 757 تهرانی:
مقدار فلوی هر اسپرینکلر برای آتش های سنگین 0/5gpm/ft2 یا 20lit/m/m2 در نظر گرفته میشود
با در نظر گرفتن اهمیت و فضای کارخانه مورد نظر داریم
هر اسپرینکلر Q=20lit/m/m2
A=9/3m2 سطح پاشش هر اسپرینکلر
Q=20*9.3=186lit/m=3.1lit/s
از طریق اطلاعات طراحی کتاب تاسیسات صفحه 502 نوشته طباطبایی فشار آب در بالاترین آب پاش بایستی 15psi ودبی آب باید حداقل 3-3.6lit/s
لذا میزان دبی واقعی هر اسپرینکلر را 3 lit/s در نظر میگیریم
سیستم اطفاء حریق
سیستم های اطفا حریق به چند گروه دسته بندی می گردند.
Wet Pipeسیستم تر ()
Dry Pipeسیستم خشک ()
Alternativeسیستم متناوب یا فصلی ()
Pre Actionسیستم پیش فعال ()
Delugeسیستم سیل آبی ()
Halenسیستم گاز هالن ()
سیستم کف (Foam)
سیستم تر :
در این نوع از سیستم اطفا حریق، آب در تمامی مسیر لوله کشی با فشار معین وجود دارد و این فشار تا سر اسپرینکلر ها بصورت ثابت می باشد. به محض عملکرد هر کدامیک از اسپرینکلر ها آب از آن خارج شده و محدوده مشخص از خود همان اسپرینکلر را اطفا می کند. بالا بودن ضریب اطمینان، سرعت بالا و عدم وجود تاخیر در عملیات اطفا از برتری های این نوع سیستم می باشد. اما این سیستم معایبی هم از قبیل شکستن ناخواسته اسپرینکلر تحت تاثیر شریایط محیطی و فیزیکی ، امکان مسدود شدن مجاری به علت مواد معلق و تصفیه نشده در آب و همچنین انجماد سیال در شبکه لوله کشی را نیز دارا می باشد.
سیستم خشک :
در این نوع از سیستم، آب جهت اطفا حریق تا قبل یک چک والو یا شیر کنترلی قرار دارد. بعد از این نوع شیر ها، شبکه لوله کشی از هوا یا گاز متراکم با فشار معین انباشته شده است تا از حرکت سیال به سمت اسپرینکلر ها ممانعت کند. در هنگام حریق و بالطبع عملکرد اسپرینکلر ها، هوای فشرده از سیستم خارج شده و باعث افت فشار در سیستم میشود.
در این لحظه چک والو بر اثر همین افت فشار و یا شیر کنترلی توسط سنسور فشار عمل کرده و آب به سمت اسپینکلر هدایت میشود و از طریق اسپرینکلر عمل نموده خارج می شود. در این نوع سیستم نیاز به یک کمپرسور هوای فشرده و حداقل یک سنسور فشار وجود دارد. ای سیستم نسبت به سیستم قبلی دارای سرعت عملکرد سریع نمی باشد و اما احتمال یخزدگی نسبت به آن بسیار کاهش می یابد. در هنگام عملکرد اسپرینکلر و افت فشار، سنسئر فرمان قطع به کمپرسور می دهد.
سیستم متناوب یا فصلی :
از این سیستم می توان در آب و هوای مساعد مانند تابستان، بهار و پاییز که خطر یخزدگی کم است به عنوان سیستم تر و در زمستان به عنوان سیستم خشک استفاده نمود.
سیستم پیش فعال :
این سیستم شباهت زیادی به سییستم تر دارد با این تفاوت که به جای هوای فشرده بعد از شیر کنترلی هوا با فشار معمولی قرار دارد. در این نوع از سیستم اطفا حریق از یک حسگر گرمایی جهت ارسال فرمان استفاده می شود تا بتوان به شیر کنترلی فرمان باز شدن ارسال گردد تا آب به قسمت دوم شبکه لوله کشی ارسال گردد. تا این لحظه آب به پشت اسپرینکلر رسیده است. در این لحظه با عملکرد اسپرینکلر مورد نظر آب از آن جهت اطفا حریق خارج می شود. از مزیتهای این سیستم عدم نیاز به کمپرسور هوای فشرده و عدم جاری شدن آب در اثر شکستگی اسپرینکلر در اثر حوادثی به غیر از حریق و عدم انجماد در شبکه لوله کشی می باشد. اما جهت عملکرد درست و مناسب این سیستم بازرسی های مستمر و پیوسته نیاز می باشد. طبق استاندارد های انجمن های بین المللی اطفا حریق (NFPA) ای سیستم به جند بخش ذیل تقسیم بندی می شود :
الف) سیستم Non interlock pre action
در این سیستم بعد از شیر کنترلی فشار هوای پایین در حدود 6 الی 8 psiمی باشد. در اثر افت فشار به محض شکستن هر یک از اسپرینکلر ها سنسور فشار وارد عمل شده فرمان باز شدن شیر کنترلی شده و در نتیجه آب از اسپرینکلر عملکرده جاری می شود. اما اگر افت فشار وجود داشته باشد ولی اسپرینکلری عمل نکند باعث خروج آب نمی شود.
ب) سیستم Single interlock pre action
در این سیستم شیر کنترلی فقط با فرمان سیستم اعلام حریق (سنسور های اعلام) عمل خواهد کرد. و مانند سیستم قبلی فشار هوای موجود در آن در حدود 6 الی 8 psiمی باشد.
ج) سیستم Double interlock pre action
این سیستم تلفیقی از دو سیستم ذکر شده می باشد. بدین صورت که عمل سیر کنترلی تابع فرمان سنسور فشار و سیستم اعلام حریق می باشد. به بیان بهتر هر دو شرایط باید ایجاد گردد تا شیر کنترلی اجازه جاری شدن آب جهت اطفا حریق در شبکه لوله کشی را بدهد تا از طریق اسپرینکر عمل کرده باعث خاموشی سیستم گردد. از این سیستم می توان جاهایی استفاده نمود تا آب فشانی بی مورد مورد خسارت های جبران پذیر نگردد.
سیستم سیل آبی :
از این نوع سیستم در مناطقی مورد استفاده قرار می گردد که سرعت انتقال حریق بالا می باشد. اسپرینکلر های این نوع سیستم دارای فقط یک نازل بوده و به هنگام حریق آب از تمامی نازل ها خارج می گردد. در این سیستم عامل فرمان دهنده سنسور گرمایی و یا شستی سیستم اعلام حریق می باشد.
سیستم گاز هالن :
در این نوع سیستم از گاز هالن یا آرگونیک جهت اطفا حریق استفاده می شود. به دلیل اینکه آب می تواند از جهاتی مخرب تر از حریق برای سیستم های حساس و گران قیمتی نظیر قطعات الکتریکی، مدارات الکترونیکی و سیستم های رایانه ای به خصوص نصب شده در اتاق های کنترل کارخانجات، پالایشگاهها نفت، پترو شیمی و غیره باشد؛ گاز هالن یا آرگونیک بکار گرفته می شود. تا از صدمات احتمالی به این تجهیزات جلو گیری گردد.
سیستم کف :
در این نوع سیستم از کف حاصله از مواد باعث اطفاء حریق می شود. از کف در مکان هایی استفاده میگردد که مواد اشتعال زا از نوع مایع مانند رنگ، روغن، مشتقات نفتی و غیره می باشد. به دلیل اینکه کف از نظر چگالی از این مایعات سبکتر می باشد و بر روی آن قرار می گیرد، مانع رسیدن عامل اکسیژن شده و اطفاء حریق را انجام میدهد.
اعلام حریق در تسمه نقاله ها
اعلام حریق در تسمه نقاله ها که عموما مواد قابل اشتعالی مانند زغال سنگ، قند، گوگرد، چوب، نیترات، سنگ معدن، مواد غذایی و غیره را جابجا می کنند همواره حائز اهمیت بوده است. برای تشخیص حریق در تسمه نقاله ها با توجه به شرایط خاص ان (در حرکت بودن ماده ی قابل اشتعال) روش های مختلفی با تکنولوژی های مختلف و طراحی ها متنوع به کار رفته است. استفاده از LHD ها (Linear Heat Detector) ها و دتکتورهای (IR (Infrared با ضوابط خاص طراحی، از این دسته می باشند.
پایه دتکتور Detector Base
برای نصب یک دتکتور ابتدا باید پایهی متناسب با نوع دتکتور نصب شود و سیمکشی روی آن انجام پذیرد. سپس دتکتور روی پایه جا زده شود. به عنوان مثال در دتکتور نقطه ای کانونشنال بر روی پایهی دتکتور پیچهای اتصال برای تغذیهی ورودی منفی و مثبت و دو پیچ اتصال برای اتصال به دتکتور بعدی و یا مقاومت انتهای خط (EOLR) وجود دارد. همچنین ممکن است یک پیچ اتصال نیز برای منفی چراغ ریموت اندیکاتور وجود داشته باشد.
کلاس های حفاظت در مقابل اشتعال (Ignition)
کلاس های حفاظت در مقابل اشتعال نشان می دهند که چه اقداماتی می بایست روی تجهیزات الکتریکی انجام شود تا از اشتعال آن ها در جو قابل انفجار جلوگیری شود. چند معیار (Norm) در این مورد وجود دارد که انواع حفاظت در مقابل اشتعال را توضیح می دهد که می توانند به صورت مجزا و یا ترکیبی مورد استفاده قرار گیرند. روش هایی که به طور معمول برای جلوگیری از اشتعال استفاده می شوند از این قرارند:
محفظه از گسترش انفجار از داخل به خارج جلوگیری می کند. |
EEx d |
Flame Proof Enclosures |
قسمت داخلی تجهیزات با گاز تحت فشار مقاوم در برابر شعله مانند هوا، گاز خنثی و … محافظت شده است. |
EEx p |
Pressurized enclosures |
محفظه با مواد دانه ای شکل (Granulation material) مانند ماسه پر شده باشد تا مانع از ایجاد قوس الکتریکی در محفظه ی مشتعل در جو محیط شود. |
EEx q |
Sand Filled Apparatus |
غرقاب شدن کامل یا جزئی با روغن یا ماده ی غیر قابل احتراق، که مایع عایقی از شعله ور شدن گازها و بخارهای خارج از مایع با آرک الکتریکی در مایع جلوگیری می کند. |
EEx o |
Oil immersed apparatus |
اقدامات اضافی که از شعله ور شدن حتی در زمان افزایش دما به بالاتر از سطح مجاز جلوگیری می کند. |
EEx e |
Increased Safety |
طراحی مطمئنی که قوس های الکتریکی، جرقه ها و … تولید نمی شوند. |
EEx nA |
Non Sparking equipment |
اجزای حیاتی کاملا در یک ترکیب خنثی، غیر قابل اشتعال و از لحاظ حرارتی پایدارقرار گرفته اند. |
EEx m |
Compound Apparatus |
اطمینان از جلوگیری از نفوذ هوای محیط به حفره های بدنه |
EEx nC |
Hermetically sealed equipment |
محفظهی بدون نشتی (مهر و موم شده) با دمای سطحی کنترل شده که از نفوذ گرد و غبار قابل احتراق جلوگیری می کند. |
Ex tD |
Protection From housing |
تمامی اجزا و مدارها به گونه ای طراحی شده اند که جرقه ها و یا تاثیرات دمایی نمی تواند باعث ایجاد حریق شوند. |
EEx i |
Intrinsic Safety |
سیستم اطفاء حریق vortex
سیستم اطفاء حریق Vortex یک سیستم ترکیبی (Hybrid) از آب و گاز می باشد.در واقع ترکیبی از WaterMist و گاز نیتروژن است.
نیتروژن تحت فشار، آب را به ذرات 10 میکرونی تبدیل کرده ، با ذرات آب مخلوط شده و از نازل خارج می شود .این ذرات آب باعث خنک شدن آتش و جذب گرما می شود.
همچنین نیتروژن باعث می شود میزان اکسیژن از16% (کمترین میزان اکسیژن مورد نیاز برای حریق) کمتر شود
پس این سیستم همزمان از دو مکانیزم خنک کننده و مهار کردن آتش استفاده میکند
((کمترین میزان اکسیژن مورد نیاز انسان برای تنفس 12% است. یک سیستم Vortex میزان اکسیژن اتاق را در حد 14% نگه می دارد که باعـث خفه شدن آتش می شود ولی در عین حال برای انسان مشکلی ایجاد نمیکند))
این سیستم سبز ترین سیستم اطفاء حریق می باشد چرا که اتمسفر (جو) دارای 79% نیتروژن است و هیچ ضرری برای لایه ی ازن ندارد.
از دیگر ویژگی های این سیستم ،عدم نیاز به سیلندر و کپسول سر بسته و آب بندی شده می باشد(بر خلاف سایر گازها که داخل سیلندر بدون درز و تحت فشار زیاد نگهداری میشوند)
سیستم اطفای حریق ورتکس 88 درصد آب کمتری به ازای هر نازل در هر دقیقه نسبت به سیستم های مه آب (Water Mist) با فشار بالا استفاده می کند.
مزایا
ایجاد حداقل رطوبت یعنی حداقل آسیب به ادوات و تجهیزات
ارائه ی سطح بالایی از حفاظت بدون استفاده از مواد شیمیایی و یا استفاده ی بیش از حد از آب
عدم نیاز به تمیز کردن پس از استفاده
شارژ و راه اندازی سریع
امن برای محیط زیست و افراد
حداقل خرابی تجهیزات استفاده شده
قابل استغاده در فضای باز
کاربرد های سیستم Vortex:
نیروگاه ها
مراکز داده ها(data center)
موزه
کتابخانه
معدن
ماشین آلات صنعتی
تولید خودرو
استانداردهای زون بندی در سیستم اعلام حریق
– در سیستم کانونشنال هر ساختمان می بایست حداقل یک زون باشد. ( به عنوان مثال در شهرک های با ساختمان های یک طبقه ی مجاور هم نمی توان چند ساختمان را یک زون در نظر گرفت)
– در سیستم کانونشنال هر طبقه می بایست حداقل یک زون باشد. (به عنوان مثال در یک آپارتمان نمی توان چند طبقه را یک زون در نظر گرفت)
– در سیستم کانونشنال بزرگترین مساحت یک زون نباید از 2000 متر مربع بیشتر باشد. (در برخی محصولات 1600 متر مربع است)
– در سیستم آدرس پذیر نیز در صورت زون بندی تجهیزات (تعیین زون ها به صورت نرم افزاری) بزرگترین مساحت یک زون نباید از 2000 متر مربع بیشتر باشد. (در برخی محصولات 1600 متر مربع است)
– بهتر است شستی های اعلام حریق (در مکان هایی خاص مثل راهروی طبقات در یک واحد مسکونی) به عنوان یک زون مجزا در نظر گرفته شود.
– پله های فرار می بایست به عنوان یک زون مجزا در نظر گرفته شوند.
– موتورخانه و چاهک آسانسور می بایست به عنوان یک زون مجزا در نظر گرفته شوند.
اصول و مباني پيشگيري از حريق
ايمني از حريق در ساختمانها و اماكن به كمك تحقيق ، طراحي و مديريت ميسر مي گردد ، دامنه مطالعاتي آن بسيار وسيع و شامل علوم مختلف در رشته هاي گوناگون مي باشد. عــلاوه بـر علـوم فنـي و تجـربي در صـنعت سـاختمــان ، از علـوم اداري ، روان شناسي ، جامعه شناسي و دانش هاي مشابه نيز استفاده مي شود كه هر يك به نحوي و اندازه اي در آن سهيم هستند .
روش هاي دستيابي به ايمني از حريق:
1- شناخت علل حريق و كوشش براي جلوگيري از بروز آن.
2- شناسائي علل رشد و گسترش حريق و كوشش براي مصون و محفوظ ماندن در مقابل آن .
3- يادگيري اداره كردن (مهار) حريق و كوشش براي كنترل و خاموش نمودن آتش سوزي .
در عمل ، با علم و آگاهي به اينكه حريق ها چگونه بروز مي كنند ، چطور گسترش مي يابند و به چه نحوي مي توان آنها را كنترل و خاموش نمود ،از طريق انجام برنامه هايي جداگانه براي فراهم نمودن ايمني به شرح زير ميتوان اقدام نمود:
الف ) تدوين و اجراي استانداردها و آئين نامه هاي پيشگيري از بروز حريق
ايـن گروه بـرنامه ريزي ها شامل تمام ملزومات و اقداماتـي است كه به نحـــوي موجبات آتش سوزي و بروز حريق را از ميان بردارند . فعاليتهايي مانند كوششهاي تحقيقاتي و تعليماتي پيرامون مسائل گوناگون آتش گيري و آتش سوزي ، تهيه و تنظيم و آموزش توصيه ها و پيشگيريها ، توسعه روش هاي اداري و خدمات ايمني و به طور كلي تمام اقداماتي كه در مجموع به خاطر رو به رو نشدن با آتش سوزي بكار ميروند ، از اين زمره اند . اين گروه فعاليتها معمولاً در مراكزي مانند دانشگاهها ، آزمايشگاههاي آتش و حريق شناسي ، سازمانهاي پژوهشهاي علمي و صنعتـي ، مـؤسسه هاي تحقيقاتي و تهيه استاندارد و گاهي شركتهاي بيمه آتش سوزي انجام مي گيرد ، اين اقدامات همگي تحت عنوان ممانعت از حريق نام برده مي شوند .
ب) تدوين و اجراي استانداردها و آئين نامه هاي ساختماني محافظت در برابر حريق
بطـور كلي اين كوشش ها به منظور فراهم نمودن شرايطي از پيش بررسي ، تدارك و طــرح مي شوند تا در صورت وقوع حريق ، تلفات و زيانهاي جاني و مالي ناشي از آتش سوزي به كمترين مقدار برسد . اين طرز عمل را در حقيقت نوعي مواجه شدن با حريق به شكل ساكن و غير عامل است ، در جهت محافظت مواجه شونده ها ( اعم از انسان ، ساختمان و غيره ) و همچنين كنترل و جلوگيري از رشد ، گسترش و ادامه آتش سوزي به كار گرفته مي شود . اين دور انديشي ها در قلمرو و موضوع فعاليت مؤسسه هاي تحقيقاتي ممانعت از حريق نيست و بيشتر در حوزه فعاليت سازمانهايي است كه بر صنعت ساختمان و ساخت نظارت دارند. اصطلاح محافظت در برابر حريق در اينجا مترادف با افزايش ايمني ، قابليت ، استعداد ، تاثير ناپذيري و مقدار مقاومت مواجه شونده در برابر آتش سوزي و گسترش حريق به كار مي رود .
ج) ايجاد سازمانهاي آتش نشاني و توسعه تدابير و تعليمات اطفاي حريق
اين گروه برنامه ها مواقعي بكار گرفته مي شوند كه حريق وقوع يافته و ناچار بايد به طور فعال و عامل با آن مبارزه كرد . در واقع ، آخرين تلاشهايي هستند كه به اميد حفظ ايمني مي توان به آنها متوسل شد . هـزينه بـه كـارگيري ايـن كوششها نسبتـاً زياد است اما در مواردي كه آگاهي دانش و فرهنگ ممانعت و محـافظت براي دستيابي به ايمني كفــايت نمي كند ، ضمن از دســت رفتن بخشي از ايمني ، الزاماً بايد در ايجاد و توسعه فنون مبارزه با حريق و تنظيم و تعليم عمليات و تدابير آتش نشاني نيز همت گـماشت .
لازم به توضيح است كه بسياري از كوششها حالتي مشترك داشته و ميتوان آنها را جزء همه گروه ها منظور نمود . تأمين شبكه آبرساني شهري وصنعتي براي عمليات اطفاء حريق ، آموزش همگاني و بالا بردن فرهنگ عمومي در مورد آتش نشاني و آتش سوزي ، تدارك وسايـل خودكــار خاموش كننده ( شبكه آب افشان اتوماتيك و …. ) و جلو گيري از حريق در ساختمانها و مانند آن از اين گونه كوشش ها هستند.
تفاوت بین Flame detector و Flame Scanner
Flame Sanner از تجهیزات ابزار دقیقی می باشد که عموماً برای حفاظت از بویلرها، مخازن سوخت و … استفاده می شود و کارکرد نظارتی دارد. این دتکتور اطلاعات بیشتری درباره ی طیف های نور در اختیار می گذارد و زمانی که شعله از بین می رود سیگنال خروجی را ارسال می کند. در حالی که Flame Detector که از تجهیزات اعلام حریق می باشد زمانی که شعله ای به وجود می آید خروجی اش فعال می گردد.
دوربين هاي هشداردهنده با قابليت شناسايي حريق
شناسايي دود با تصاوير به لطف آخرين فن آوري هاي عرصه نظارت تصويري در حال پيشرفت است. پيش از اين سيستم هاي نظارت تصويري تنها مي توانستند به شناسايي حركت در نقاطي مشخص با توجه به ميدان ديدشان بپردازند؛ تا همين اواخر در دوربين هاي محيط هاي خارجي بايستي بخشي از تصاويرشان پوشانده مي شد تا شاخه هاي درختان و يا خودروهاي عبوري باعث فعال شدن اعلام هشدار نگردند.
با ظهور سيستم هاي هوشمند دوربين هاي نظارت تصويري، امكان ضبط كردن مداوم تمام صحنه و ميدان ديد دوربين فراهم شد، اما باز هم كسي از وقايع اعلام هشدار باخبر نمي شد، تا اينكه حركتي شناسايي مي گرديد. هنگامي كه نرم افزار تشخيص چهره رايج شد، استفاده از اين فن آوري براي شناسايي دود و حريق، در واقع قدمي رو به جلو نبود، بلكه گامي هم راستا در بازاري ديگر به شمار مي رفت.
اكنون ابزارهاي شناسايي دود و حريق محيط هاي خارجي را مي توان با نورپردازي هاي مادون قرمز مجهز كرد تا اين دوربين ها علاوه بر محافظت، به گونه اي باشند كه نيازي به روشن بودن لامپ هاي روشنايي در اتاق هايي بدون سكنه نباشد. دوربين هاي شناسايي دود و شعله همواره قابليت هاي اعلام هشدار و مشكل محلي را داشته اند، اما اكنون ديگر به شكل IPدر آمده و مي توانند تأييد بصري اعلام هشدار دور از محل را ارائه كنند.
فن آوري هاي امروزي اين قابليت را دارند تا هنگام كار بر روي بسترهاي مختلف، كميت آنها چند برابر شود. اكنون برخي شركت هاي عرضه كننده دوربين هاي مداربسته علاوه بر تمامي قابليت هاي نظارت تصويري مي توانند قابليت شناسايي دود و حريق را در محيط هاي بزرگ ارائه نمايند. اين شناسايي در محيط هايي باز صورت مي گيرد كه ممكن است، حسگرهاي دود و شعله قديمي، اعلام هشداري پيشرفته ارائه ننمايند.
از چه شیرهایی در سیتم اطفاء حریق اسپرینکلر می توان استفاده کرد.
امروزه اهمیت سیستم های اطفاء حریق اتوماتیک ، در حفاظت از جان انسان ها و اموال آن ها بر کسی پوشیده نیست. آب یکی از بهترین عوامل اطفاء حریق می باشد که به منظور کنترل و جلوگیری از گسترش آتش سوزی از طریق سرد نگه داشتن اطراف، دیواره ها و ستون ها استفاده می شود. آب با قابلیتهایش برای خاموش کردن آتش، به منزله ستون فقرات (پایه) صنعت اطفاء حریق بوده و طی سال های متمادی این ماده به شکل های گوناگونی در زمینه اطفاء مورد استفاده قرار گرفته است.
به طور کلی از جمله اجزای بسیار مهم در سیستم های اطفاء حریق، شیرها می باشند که در خصوص نوع و نصب آنها باید دقت کافی را مبذول نمود لذا بر آن شدیم تا در این مقاله با شما کمی در خصوص چند مورد از انواع شیرهای مورد استفاده درسیستم های اطفاء حریق اسپرینکلرصحبت کنیم و در خصوص تعدادی از آنها پاره ای توضیحات مفید به شما ارائه دهیم.
سیستم اطفاء حریق اتوماتیک اسپرینکلرییکی از کارآمدترین، کم هزینه ترین و پرمصرف ترین سیستم های موجود حفاظت از حریق بوده که در مکان های صنعتی، تجاری و مسکونی کاربرد فراوان دارد. این سیستم دارای راندمان کاری بسیار بالا و هزینه نگهداری کم می باشد، به همین دلیل طبق استاندارد NFPA در انواع ریسکهای حریق با درنظر گرفتن ویژگی های که استاندارد مشخص نموده، کاربرد دارد ضمن اینکه کاربرد این سیستم ها محدودیتهای سایر سیستم های اطفاء بخصوص گازی را ندارد و عامل اطفاء آن آب بوده و به راحتی وبا هزینه کم همواره در دسترس می باشد.
شیرهای گوناگونی در صنعت اطفاء حریق مورد استفاده قرار می گیرد از جمله شیر سیلابی، شیر دروازه ای،شیر پروانه ای، شیرهای توپی (ساچمه ای)، شیر زانویی و … که هر کدام بسته به توانشان در محل خاصی بکارگیری می شوند لکن باید توجه داشت که تمامی اجزای اصلی مورد استفاده در سیستم های اطفاء حریق اسپرینکلری میبایستی فهرست شده باشند، بدین معنی که دارای تاییدیه قابل قبول بوده و توسط آزمایشگاه های معتبر تست و پذیرفته شده باشند که شرکت های بیمه ای در زمان بررسی تجهیزات دقت ویژه ای به این امر دارند.
بطور کلی شیرهای مورد استفاده در سیستم های اسپرینکلر به سه دسته کلی تقسیم می شوند:
1- شیرهای کنترل CONTROL VALVES
شیر کنترل، نوعی شیر صنعتی است که برای کنترل شدت جریان یا کنترل فشار سیال به کار می رود. شیرهای کنترل معمولا در پاسخ سیگنال به یک قطعه مستقل که ممکن است فلومتر یا دماسنج باشد، عمل می کند. با توجه به توان عملکرد اتوماتیک شیرهای کنترل، این نوع شیرها مجهز به عملگر هستند، در بعضی موارد از شیرهای ساچمه ای یا پروانه ای هم بدین منظور استفاده می شود.در سیستم اسپرینکلر از شیرهای کنترل جهت باز و بسته کردن مسیر آب ورودی به سیستم استفاده می شود که برای جلوگیری از ضربه قوچ، این شیرها نباید در کمتر از 5 ثانیه بسته شوند.
2- شیر پروانه ای BUTTERFLY VALVE
همانطور که اشاره شد یکی از انواع شیر کنترل می باشد، این شیر با گردش یک چهارم دور، که در آن از یک دیسک دایره ای به عنوان عضو مسدود کننده استفاده شده است، در فرم استاندارد این شیرها،مبله شیر از دیسک (در راستای خط قطری) عبور کرده و گردش دیسک تقارن دارد، البته در طرح های پیچیده تر، میله شیر به صورت خارج از
مرکز قرار گرفته است
اغلب شیرهای پروانه ای، مقر نشیمنگاه از تفلون ساخته می شود.که هم با دوام و هم ارزان قیمت است و برای سیستم های حامل آب بسیار مناسب می باشد. عموما دارای شاخصی در قسمت فوقانی می باشد که نشان دهنده باز یا بسته بودن شیر می باشد که برای کنترل چشمی بسیار مفید است. این شیرها که بسیار هم پرکاربرد هم هستند،بدنه آنها معمولا به شکل ویفری یا قرص مانند است که بین دو فلنج متصل به لوله های ورودی و خروجی قرار گرفته و محکم می شود. یک مزیت مهم این طرح در آن است که پیچهای اتصال دهنده بین فلنج ها و شیر، همه تنش های کششی وارده از سیستم لوله کشی را تحمل کرده و بدنه شیر همیشه در حالت فشار قرار دارد، تنش فشاری موجود در شیر با تنش کششی که در داخل بدنه شیر و به واسطه وجود سیال تحت فشار ایجاد می شود،تا حدی خنثی خواهد شد. در بقیه انواع شیرها، بدنه شیر هم از طرف سیستم لوله کشی و هم بواسطه سیال تحت فشار داخل آنها، در معرض دو تنش کششی قرار دارد با توجه به اینکه قطعات فلزی، معمولا قابلیت بهتری نسبت به کشش دارند (تقریبا دو برابر) بدنه ویفری شیرهای پروانه ای از این جهت بر دیگر انواع شیرها برتری دارد. براساس استاندارد NFPA بر روی هر سیستم اطفاء حریق اسپرینکلر حداقل یک شیر کنترل فهرست شده، نصب می شود مگر آنکه لوله تغذیه کننده سیستم اسپریکلر و شبکه آب شیلنگهای آتش نشانی (اطفاء حریق دستی) مشترک باشد، آنگاه برای هر طبقه و بخش باید یک شیر کنترل نصب شود تا در هنگام انجام تعمیرات سیستم اسپرینکلر، خللی بر عملکرد شبکه آب آتشنشانی وارد نشود و به دلیل وجود نقص جزئی کل سیستم غیر فعال نگردد.
نکته مهم در ان خصوص این است که همواره باید توجه نمود که تمامی این شیرها میبایستی طوری نصب شوند که به راحتی قابل دسترس بوده و در مواقع لازم بتوان آنها را باز یا بسته کرد و توسط موانع احتمالی محوطه به آنها مسدود نگردد. همچنین شیرهای کنترل باید تحت نظارت باشند تا در صورت بسته شدن، پرسنل نگهداری و تعمیرات سریعا مطلع شده و موضوع را بررسی و مشکلات احتمالی را برطرف کنند.عموما با ارسال یک هشدار به تابلوی اعلام حریق این موضوع نمایان می شود.
3- چک ولو یا شیر یکطرفه CHECK VALVE
این شیرها طوری طراحی شده اند که اجازه عبور سیال را فقط در یک جهت می دهد و به هنگام عبور جریان در جهت مخالف بسته می شود. انواع شیرهای یکطرفه عبارتند از شیرهای یکطرفه لولایی ساده،شیر الاکلنگی،ویفری،ساچمه ای و پیستونی.
عملکرد شیرهای یکطرفه معمولا خودکار است، هر سیستم برای جداسازی اسپرینکلرها از منبع آب، به شیر یکطرفه نیاز دارد که اغلب روی رایزر نصب می شوند. براساس استاندارد به دلیل اینکه شیر یکطرفه جهت جداسازی منابع آب از سایر قسمت های سیستم به کار می رود، در صورت استفاده از دو یا چند منبع آب در سیستم، باید از شیرهای کنترل در هر دو سمت شیر یکطرفه استفاده نمود تا تعمیر یا آزمایش یکطرفه ها در عملکرد سیستم وارد نکند. از جمله اینها می توان به شیر یکطرفه لولایی ساده و شیر یکطرفه هشدار دهنده اشاره کرد.شیر یکطرفه هشدار دهنده در هنگام باز شدن و حرکت به سمت سیستم و فعال شدن، هشداری به افراد داخل محوطه در خصوص فعال شدن سیستم میدهد که می توان به صورت الکتریکی (به صدا درآمدن آژیر چراغ) و یا مکانیکی (به صدا درآمدن زنگ اخبار) و یا هر دوی آنها باشد.
4- سایر شیرهای مربوط به تریم بندی و اتصالات جانبی سیستم:
از جمله مهم ترین این شیرها که در بخش های تخلیه و خط آلارم مکانیکی و … به کار می رود،شیرهای ساچمه ای است، که گونه ای از شیرهای توپی دار هسنتد که عضو مسدود کننده یا توپی آنها به شکل کروی است. قابلیت کنترل شدت جریان در شیرهای ساچمه ای خیلی خوب است زیرا سطح مقطع عبور سیال از تقاطع سطح سوراخ دایره ای در ساچمه و سطح دایره ای مقر نشیمنگاهی ایجاد می شود، آب بندی در شیرهای ساچمه ای عالی بوده و جهت بسته شدن شیر تنها یک ربع گرد کافی است. این شیرها اغلب برای قطع و وصل جریان مناسب هستند و در بعضی موارد ار آنها برای کنترل شدت جریان سیال هم می توان استفاده کرد.
دلیل استفاده از دیود در نصب آژیرها
پنل (کانونشنال) برای این که بتواند تجهیزات خروجی مثل آژیر فلشرها را مانیتور کند در شرایط نرمال سیستم یک ولتاژ 12 ولت در دو طرف خروجی برقرار می کند که دیود در این وضعیت مانع از برقراری جریان و فعال شدن خروجی می شود. در شرایط آلارم نیز یک ولتاژ 24 ولت با پلاریته ی معکوس برقرار می کند تا دیود در این حالت در وضعیت هدایت قرار گیرد و خروجی فعال گردد.
دتکتور دودی لیزری
به طور کلی اصول دتکتور لیزری چندان اختلافی با نحوهی عملکرد دتکتور فتوالکتریک که از یک دیود نوری بهره میبرد ندارد. در دتکتور لیزری همچون دتکتور فتوالکتریک، تغییر مسیر نور در محفظه و تاثیرگذاری آن بر سلول حساس موجب فعال شدن و ارسال پیام هشدار میشود. اما اشعهی تقویت شده و بسیار درخشان لیزر که از یک دیود لیزری خارج میشود حساسیتی صد برابر بیشتر به دتکتور میبخشد.
ستون نورانی خارج شده از دیود لیزری به طور مستقیم به یک تله نوری که مانع از هر گونه انعکاسی میگردد تابیده میشود. چنانچه ذرهای دود و یا غبار به محفظه را یابد، نور متفرق شده و دتکتور بر مبنای ماهیت افتراق، منبع آشفتگی پیش آمده را تعیین میکند و به همین دلیل این گونه دتکتورها با تمییز دادن ذرات غبار از دود ضمن حساسیت بسیار بالا دارای دقت خیلی زیادی نیز هستند.
دتکتورهای دودی یونیزاسیون در تشخیص آتشهای سریع بسیار خوب عمل میکنند، اما در شناسایی آتشهای پنهان چندان موثر نیستند و دتکتورهای دودی فتوالکتریک نیز ضمن سرعت داشتن در تشخیص آتشهای پنهان، در مورد کشف آتشهای سریع دارای ضعف هستند. اما دتکتورهای لیزری با استفاده از دیودی با درخشش هزار بار بیشتر از دیودهای معمولی و کاهش اختلالات و انعکاسهای نوری در تشخیص هر دو نوع آتش، بسیار بهتر و دقیقتر عمل میکند.
نور عملی در همهی جهات منتشر میشود، اما لیزر در جهتی واحد و کاملا مستقیم و با طول موجهای برابر و به صورت ستونی باریک منتشر میشود. باریکی و تمرکز ستونی لیزر، انعکاس نور را در محفظهی حسگر بسیار کاهش داده و عملکرد آن را دقیقتر میکند. دتکتورهای لیزری برای استفاده در مراکز ارتباطی و کامپیوتر، اتاقهای تمیز، بیمارستانها، موزهها و مراکز سوئیچینگ بسیار مناسب هستند. نصب این گونه دتکتورها در اماکنی که پخت و پز، جوشکاری و عملیات توام با محصولات احتراق صورت میپذیرد، توصیه نمیگردد. حساسیت دتکتورهای لیزری قابل تنظیم است و در برخی مدلها تا نه مرحله امکان تنظیم وجود دارد.
استاندارد نصب دتکتورهای بیم
– فاصله ی بین فرستنده گیرندهی بیم دتکتور و رفلکتور می تواند از 5 تا 100 متر باشد.
– پهنای مانیتورینگ بسته به ارتفاع ناحیه ی حفاظتی نیز دارد. این میزان می تواند بین 8 تا 15 متر باشد. مثلا در ارتفاع 3 متر پهنای پوشش 8 متر و در ارتفاع 20 متر پهنای پوشش 15 متر است.
– حداقل فاصله بیم دتکتور از دیوار،سقف یا تیرچه و مواد موجود در ناحیه ی حفاظتی 30 سانتی متر است. ضمنا برای اتاق های با ارتفاع کمتر از 10 متر حداکثر فاصله از سقف یا تیرچه 60 سانتی متر می باشد.
– حداقل فاصله ی بین دو فرستنده گیرنده ی موازی (و یا بین دو رفلکتور موازی) بسته به ارتفاع ناحیهی حفاظتی از 1 متر (در ارتفاع 0 متری) تا 6 متر (در ارتفاع 100 متری) می باشد.
– در موارد زیر می توان بیم دتکتور را زیر تیرچه (Joist) سقف نصب کرد:
1- اگر ارتفاع تیرچه (Joist) کمتر از 20 درصد ارتفاع اتاق باشد.
2- اگر عرض ناحیهی بین تیرچهها کمتر از 50 درصد عرض عملکردی بیم (Broad of surveillance) باشد.
3- اگر مساحت بین تیرچه ها کمتر از 200 متر مربع باشد.
– اگر ارتفاع تیرچه ها بیشتر از 20 درصد ارتفاع سقف باشد، تیرچه ها مثل Divider (جداکننده) اتاق ها در نظر گرفته می شوند و بایستی برای هر ناحیه طراحی بیم جداگانه صورت گیرد.
– در یک ناحیه ی حفاظتی با ارتفاع 6 متر، پایین ترین ترازی که بیم می تواند در آن جا قرار گیرد 3 الی 4 متر از کف است. در ناحیه های حفاظتی با ارتفاع 12 متر تا 20 متر نیز پایین ترین ارتفاعی که بیم دتکتور می تواند در آن جا قرار گیرد 6 الی 7 متر است.
– در نواحی با طول بیشتر از 100 متر در صورتی که مثلا دو عدد بیم دتکتور در یک امتداد و به صورت رو در رو قرار گیرند ممکن است اثرات منفی روی یکدیگر بگذارند. در این گونه موارد بهتر است یک صفحه ی بزرگ بین رفلکتورها قرار گیرد.
– محل نصب بیم دتکتور باید حتی در نوسانات شدید گرما نیز محکم، ثابت و بدون لرزش باشد.
– برخورد نورهای با طیف نور مشابه از سقف ها یا دیوارهای فلزی، انعکاس یا انکسار نور شیشه ها (در اثر طلوع و غروب آفتاب و …)، جرثیقل های سقفی، گرد و غبار ناشی از تخلیه و بارگیری تجهیزات از جمله موارد معمولی هستند که باعث الارم کاذب در بیم دتکتورها می شوند.
– اگر یکی از دیوارهای محل نصب بیم دتکتور یا رفلکتور Stable نبود یعنی در اثر نوسانات دما تغییر وضعیت می دهد، بهتر است رفلکتور روی آن نصب گردد و فرستنده گیرنده روی دیواره ی Stable قرار گیرد.
– زمانی که بخواهیم حریق های کوچک (Smouldering fire) که گرمای کمی نیز تولید می کنند را در ساختمانهای با ارتفاع بالا شناسایی کنیم، دو یا سه دتکتور بیم را بایستی در چند تراز مختلف قرار داد. این روش برای ساختمان های بالای شش متر می تواند استفاده شود.
حفاظ دتکتورها
حفاظ دتکتور برای محافظت از دتکتور در اماکنی که احتمال آسیبهای سهوی و عمدی زیاد است به کار گرفته میشود. بیمارستانهای روانی، مراکز آموزشی، کارگاهها، خوابگاهها و شبانه روزیها از جمله این اماکن هستند که بهتر است تجهیزات دتکتوری مجهز به حفاظ مناسب باشند.
دتکتور دودی یونیزاسیون
این دتکتورها دارای یک عنصر تشعشع کنندهی رادیواکتیو میباشد.این مادهی رادیواکتیو، رادیواکتیو ضعیفی به اسم آمریسیوم 241 میباشد که مقدار این ماده با نیمه عمر 432 در هر دتکتور یک پنج هزارم گرم است. این اشعه یونی از نوع آلفاست که اشعهای با نفوذ کم محسوب میشود، به نحوی که با یک برگ کاغذ معمولی یا چند سانتیمتر هوا مسیر حرکت آن مسدود میشود. در اثر عبور اشعهی رادیواکتیو از هوای داخل محفظه و یونیزه کردن آن مقداری جریان عبور میکند. در مواقعی که دود داخل این محفظه میشود جریان عبوری تغییر می کند و باعث اعلام حریق می شود. به دلیل حساسیت زیاد در برابر دود در جاهایی که حجم آتش زیاد و دود کم حجم ایجاد می شود از این دتکتورها استفاده میکنند ولی به طور کلی می توان آنها را در مجتمعهای مسکونی، ادارات و بیمارستانها نصب نمود. بر روی این دتکتورها علامتی مبنی وجود تعشعات رادیو اکتیو حک میشود. از نظر زیست محیطی دفع این دتکتورها بعد از اتمام شارژ آنها که حدودا هشت سال طول می کشد مشکلاتی به همراه دارد لذا تولید این نوع دتکتورها کم شده است و رو به توقف میباشد.
عملکرد محفظهی داخلی در دتکتورهای یونیزه:
چمبر موجود در این دتکتور، آلومینیوم دای کاست شده میباشد در داخل این محفظه دو عدد پلیت نصب شده است که معمولا از جنس مس است، یکی قطب مثبت و دیگر قطب منفی یک قطعهی رادیواکتیو از جنس آمریکوم 241 که حدود 0.9 میکروکوریم میباشد و تشعشع آن بین 3 تا 5 سانتیمتر در هوا میباشد وجود دارد. مقدار تشعشع 33300 ذرهی آلفا در ثانیه، و در فضای داخل چمبره زوج یون در هر سانتیمتر مکعب و هر الکترون یا حفره بار کولن میباشد. هر ذرهی آلفا تشعشعی دارای 2 نوترون و 2 پروتون است. (هستهی هلیوم) در زوج یک الکترون و یک یون بار مثبت و هر ذرهی آلفا دارای 6mev مگا الکترون ولت انرژی سینیک میباشد.
ذرات آلفا به فضا پرتاب گشته و در اثر برخورد به ذرات هوا آنها را به بارهای مثبت (یون) و منفی تبدیل کرده و ذرات مثب جذب الکترود منفی و ذرات منفی جذب الکترود مثبت گشته و جریان ضعیف حدود 16nA به وجود میآورد. در اثر ورود مولکولهای دود، تعادل به هم خورده و جریان تا 10nA کم میشود. آزمایش بهترین ولتاژ را 300 ولت برای چمبر و بهترین فاصله را 3 سانتیمتر تایید میکند. اگر فاصله کمتر شود ذرات آنها به شدت به صفحهی مقابل برخورد میکند. اگر فاصله زیادتر شود ذرات در میانهی راه سردرگم و ترکیب ذرات مثبت و منفی در همان فاصله انجام میپذیرد. (Recombine)
دتکتور یونیزه با محفظهی دوتایی (Dual Chamber)
همانطور که میدانید علت وجود جریان در محفظهی دتکتور یونیزه پرتاب ذرات آلفا و یونیزه شدن هوای داخل محفظهی یونیزه و وجود بارهای مثبت و منفی و جذب آنها بهوسیلهی الکترودهای منفی و مثبت میباشد. در هنگامیکه دود وارد محفظه میشود ذرات دود به یونها چسپیده و باردار میشوند. (محفظهی دوم) و به علت سنگینی ملوکولهای موجود (دو قلو) در همانجا تعدادی از یونها مجددا با هم ترکیب شده و در نتیجه جریان بین الکترودها کاهش مییابد. (از 16nA به زیر 10nA میرسد.) و مقدمات آلارم به وجود میآید. در دتکتورهای با چمبر دو تایی یکی از چمبرها به عنوان رفرنس میباشد و در آن فقط هوا موجود است و هیچ گونه دود و مادهای وارد نمیشود. این چمبر فقط نشانگر وضعیت رطوبت و فشار هوا میباشد و در چمبر دیگر وجود دود، رطوبت، فشار هوا و … وضعیت محیط را مشخص میکند.
حال مدار الکترونیکی تفاضل یا مقایسهی جریانها را بر عهده دارد. در این حالت تغییرات رطوبت و فشار هوا و اثر آن از سیستم حذف شده (به علت وجود دو سیستم و دو چمبر) و فقط وجود دود موثر میباشد. بنابراین این دتکتور در مقابل تغییرات فشار و رطوبت فاقد حساسیت میباشد.
جهت استفاده از دتکتور یونیزه چند مورد مد نظر است:
1- دتکتور یونیزه نسبت به ذرات دود با قطر کمتر از میکرون حساسیت دارد.
2- در صورتی نصب دتکتور یونیزه مجاز میباشد که 0.2 متر بر ثانیه نباشد.
3- ملکول دودهایی که دارای خاصیت ضد یونیزه میباشند عملکرد این دتکتور را با اختلال مواجه مینمایند.
4- این دتکتور نسبت به فشار هوا و رطوبت حساسیت نشان میدهد.
در دوازدهمین کنفرانس بینالمللی سیستمهای اعلام حریق مطالب جدیدی به شرح زیر ارائه گردیده است:
در تحقیقات نشان داده است که در یک اتاق معروف به اتاق تست چندین دتکتور دودی، نوری و یونیزه در محلهای مختلف نصب و عکسالعمل آنها نسبت به حریقهای مختلف بررسی گردیده است. در تمامی موارد امتحان شده دتکتورهای نوری همزمان یا سریعتر از دتکتور یونیزه عمل نموده است.
تنها در حریق با پایهی هپتان که معروف به TF6(تست فایر 6) میباشد دتکتور یونیزه سریعتر عمل نموده است. حتی در صورتیکه حساسیت دتکتورها زیادتر شوند باز هم نتیجه دال بر عدم عملکرد سریعتر دتکتور یونیزه نسبت به نوری میباشد.
بر طبق استاندارد UL268 تنها دود چوب و کتان در وسائل خانگی توسط دتکتور یونیزه سریعتر شناخته میشوند.
نتیجه: به هیچ عنوان نصب دتکتور یونیزه در مکانهای اداری و ساختمانهای مسکونی توصیه نمیشود و امکان عدم عملکرد آن در این حریقها بسیار زیاد است. سرعت عملکرد دتکتور یونیزه بر طبق استاندارد UL268 میباشد.
دتکتور داکت Duct Detector
برای تشخیص دود در داکتهای تهویه از دتکتورهای دودی اپتیکال استفاده میشود که آن را در محفظهی خاصی که به دو لوله (پراب) وصل است قرار میدهند و در خارج داکت نصب می کنند و لولهها به داخل داکت میرود تا مقداری از هوای عبوری از داخل داکت را نمونه برداری کند. در صورت وجود دود در داخل داکت این دود از طریق لولهها وارد محفظهی دتکتور شده و دتکتور اعلام حریق می کند.
این نوع دتکتور مخصوص سیستمهای تهویهی مطبوع (Heat Ventilation And Air Condition) میباشد. دتکتور میلهای تشکیل شده است از دو لولهی ورودی و خروجی هوا و یک دتکتور نوری. دتکتور میلهای جریان هوای بین 2.5 تا 30 متر بر ثانیه را اندازهگیری میکند. نقطهی نصب در جائی از کانال هوای خروجی میباشد که هوای داخل آن متلاطم نبوده و تعمیرات دتکتور هم راحت باشد. این سیستم هوای خروجی محل مورد نظر را که نمونهی وضعیت داخلی و حریق آن قسمت میباشد دائما نمونه سنجی میکند، بنابراین دتکتور Duct Probe درصورتی کارایی دارد که سیستم تهویه دائما در حال کار باشد، بدین جهت به عنوان یک سیستم کامل شناخته نمیشود و نیاز به یک دتکتور مکمل دارد و یا خود دتکتور مکمل به حساب میآید. طول لولهی ورودی دتکتور بایستی حداقل 70% عرض داکت باشد و طول لولهی خروجی معمولا نصف عرض داکت میباشد. طول لولهی ورودی تا 1000 میلیمتر به صورت استاندارد موجود میباشد که برای داکت با عرض (1250) مناسب است. البته از این طول 875 میلیمتر آن داخل داکت وارد میشود.
قطر سوراخهای ورودی هوا 6mm و با فاصلهی 25mm از یکدیگر میباشد. در صورتیکه عرض داکت بیش از 1250mm برآورد شود میتوان ارتفاع داکت را تغییر داد.دتکتور دودی بر بدنهی داکت طبق شکل با یک واسطهی لاستیکی نصب و مهار میشود و از ورود هوای خارجی به دتکتور بایستی جلوگیری کرد.
به علت ورود دائمی هوا، تمیزکاری مرتب دتکتور الزامی میباشد و در صورتیکه از فیلتر دراین نوع دتکتور استفاده شود نبایستی قطر سوراخهای آن از 10 میکرون کوچکتر باشد. دتکتورهای معمولی در سرعت بالای هوا کارائی ندارند و سریع کثیف میشوند.
دتکتورهای Duct Probe از نوع یونیزه نیز موجود میباشند ولی نوع Optical آن توصیه میشود.
معمولا یک مانومتر، فشار داخل این سیستم را دائما چک میکند و در صورتیکه طول لوله و دتکتور از 900 میلیمتر بیشتر باشد بایستی انتهای لوله ثابت (Fix) شود تا از ارتعاشات جلوگیری گردد. بهترین نقطهی نصب، نزدیکترین محل به دریچهی هواکش میباشد و نباید در پشت فن نصب گردد.
این سیستم در سرعتهای کمتر از 2 متر بر ثانیه کارائی ندارد.
دتکتور منو اکسید کربن CO
این دتکتور در اصل یک سنسور الکتروشیمیایی میباشد که دارای دو صفحه ی آند و کاتد و محلول الکترولیت است.
ساخت دتکتورهای جدید CO باعث گردیده است که این دتکتور از حالت صنعتی به دتکتور خانگی تبدیل شود. تحقیقات انجام شده پیرامون حریق ثابت کرده است که تمامی حریقهای خانگی تولید گاز CO مینمایند، این مطلب در نرمافزارهای موجود کاملا مشهود است، بنابراین جایگزینی دتکتور CO به جای دتکتور دودی امری بسیار معقول و پیشنهاد استاندارد UL2075 میباشد.
همچنین دتکتورهای CO جدید با طول عمر بالای 5 سال با آژیر سرخود و باطری پشتیبان و قابلیت تنظیم حساسیت از 10 تا PPM 999 را داشته و امکان وصل به پانل اصلی اعلام و اطفای حریق را دارا میباشد.
همچنین در صورت کم شدن عمر باطری، سیستم هشدار آن به کار میافتد.
دتکتور CO به تمامی عوامل فالتهای کاذب برای دتکتور نوری بیتفاوت بوده و فقط به منابع تولید گاز CO حساس میباشد.
در هنگام نصب دتکتور CO در سقف، تمامی استانداردهای مربوط به دتکتور دودی رعایت میگردد و در تنظیم حساسیت بایستی مقدار آن به حدی باشد که در حریق فعال شود نه به واسطهی روشن کردن تجهیزاتی مانند آبگرمکن یا کشیدن سیگار و غیره
استانداردهای و دستورالعمل های اطفای حریق
استانداردهای بین المللی حریق:
NFPA
VDS
استانداردهای داخلی :
استاندارد ایران
دستورالعمل ایمنی و آتشنشانی ساختمان
تعمیر و نگهداری سیستم اعلام حریق
تعمیر و نگهداری تجهیزات سیستم اعلام حریق با توجه به اینکه از جمله حساس ترین دستگاه های اندازه گیری و عملیاتی می باشند و همیشه امکان بروز آلارم کاذب را دارند، از الزامات استانداری این گونه سیستم ها است. بر خلاف تکنولوژی روز که ارائه ی وسایل بدون نیاز به تعمیرات و نگهداری را روز افزون نموده است، تجهیزات اعلام حریق بسیار نسبت به این امر حساس می باشند و حتما سرویس و نگهداری دوره ای باید بر روی آنها انجام شود تا این اطمینان حاصل شود که سیستم به درستی در حال کار است.
همچنین با توجه به وظیفه ی حساس و سنگین این سیستم و عدم ریسک پذیری آنان، عقل حکم بر حساسیت نسبت به عملکرد صحیح و به موقع آنها دارد. در سیستمهای آدرس پذیر و هوشمند، نوع ساختمان داخلی تجهیزات، کمک به امر نگهداری مینماید.در این نوع، آلارمهای مربوط به کثیفی دتکتورها (به تفکیک)، عدم عملکرد شستی، آژیر و ماژول های واسط به موقع انجام می پذیرد و در روند پیگیری عدم عملکرد صحیح دتکتورها، همکاری دو جانبه ی دتکتور و پانل باعث مانیتورینگ دائمی (monitoring) وضعیت هر دتکتور کرده و در هر لحظه تمامی حالات، قابل مشاهده و ثبت میباشد.
اما در سیستم های متعارف (Conventional) وضعیت هر زون تا حد خارج شدن یک دتکتور از مدار، پارگی خط ارتباطی و اتصال کوتاه خط قابل روئیت میباشد و کثیفی دتکتور یا عدم عملکرد صحیح آن فقط با تست دورهای یا آلارم های ارسال شده بر روی پانل معلوم میگردد.
اما در پانلهای هر سه نوع سیستم، وضعیت عملکرد یا اشکالات موجود قابل رویت و قابل رفع تا حدودی میباشد. موارد گفته شده در سیستمهای هوشمند و آدرس پذیر یکی از مزایای این نوع سیستم بوده و در انتخاب نوع بسیار موثر میباشد.
نگهداری و تعمیرات اجزای مدار
مطالب ارائه شدهی زیر برگرفته از دواستاندارد معتبر دنیا یعنی NFPA72 و BS 5839,Part 1 میباشد. با توجه به حساسیت سیستمهای اعلام حریق، تمامی فالتها و آلارمهای ناخواسته ی هر سیستم با توجه به نوع آلارم و زمان آن بایستی ثبت گردد تا در هنگام سرویس تجهیزات بتوان مورد اشکال را پیدا نمود و رفع کرد. البته تمامی پانلهای اعلام دارای حافظه ی ثبت خطاها می باشند ولی به علت این که امکان پاک نمودن این حافظه توسط افراد ناآشنا و یا قطع باطریهای پشتیبان و برق تغذیه وجود دارد، بهترین گزینه ثبت موارد میباشد.
خطا یا آلارم
اصولا هر نوع اعلام حریق(به صدا در آمدن آژیر حریق) بدون وجود حریق واقعی را خطا یا آلارم میگویند. البته این مورد به اشتباه آلارم کاذب (FAULT ALARM) اسم گذاری شده است. در اصل خطاها بر دو نوع میباشد. اول آلارمهای ناخواسته، در این نوع آلارمها عاملی غیر از حریق باعث فعال شدن سیستم گردیده است. عواملی مانند دود سیگار، حرارت بخاری، دود ماشین و سرایت آن به دتکتورهای دود، خود باعث این امر میگردند. دراین حالت عامل فعال شدن آژیر وجود داشته است اما این عامل حریق نبوده است.
در حالت دوم آلارم بر اثر اشتباه دتکتور یا شستی یا خود پانل به وجود آمده است. این حالت را آلارم کاذب میگویند. عواملی همچون سوختن دتکتور، جریان باد، جریانهای گذرا در مدار کشف حریق بر اثر یا وجود عوامل گذرا و … باعث آلارم کاذب میگردند. (جریانهای گذرا بر اثر خاموش و روشن شدن تجهیزات هارمونیکزا (لامپ فلورسنت ، هالوژنه، خورشیدی) اثر موبایل، UPS و …خود باعث این امر میگردند.
توجه: در روند سرویس و نگهداری از افراد متخصص و نمایندگیهای مجاز استفاده شود.
روند نگهداری و تعمیرات
بازدیدهای هفتگی: در این بازدیدها از پانل اصلی اعلام حریق (FACP) بازدید شده و از صحت عملکرد نمایشگر، باطری و تغذیه اطمینان حاصل نمایید. در این بازدید درصدی از شستیها به صورت رندم تست گردند. چک شستیها به صورتی باشد که در یک پریود 6 ماهه تمامی آنها چک گردند. همچنین دفتر ثبت آلارمها بررسی شده و در صورت فعال شدن سیستم در گذشته، علت بررسی و مورد اشکال پیدا و رفع عیب گردد.
در مرحلهی آخر، تمامی عملیات و شمارهی تجهیزات سرویس شده ثبت گردد. نوع بازدید هفتگی با توجه به حساسیت محل، نوع تردد افراد، تعداد افراد موجود، تمیز بودن محل میتواند از یک تا 4 هفته یکبار انجام پذیرد.
بازدیدها و فعالیتهای شش ماهه:
در این دوره تمامی اتصالات، کابلها، سیمها چک گردیده و صحت عملکرد آنها تایید میگردد. آژیرها چک شده و از صحت و سلامت آنها اطمینان حاصل میگردد. دتکتورهایی که در نواحی آلوده و اثر باد قرار دارند تمیزکاری شده و عملکرد آنها چک گردد. تمامی شستیها چک شده و برچسب تایید (CERTIFICATE) روی آنها نصب گردد. آژیر خارج از ساختمان، فلاشر و تمامی اجزای متصل به زون تست گردند. همچنین میتوان قسمتی از دتکتورهای متصل به هر زون را در این دوره تمیزکاری نمود.
تستهای سالیانه
تمامی دتکتورهای متصل به مدار هر پانل در یک پریود حداکثر سه ساله میباید تمیزکاری و تست عملکرد گردند. این سرویس میتواند تقسیم شده و در عملیات 6 ماهه، یک ساله یا یک سرویس سه ساله انجام پذیرد. نحوهی کار به صورتی است که در طول پریود سه ساله تمامی تجهیزات (دتکتور، شستی، آژیر، فلاشر، مدولهای واسطه و جداکنندهها) کاملا چک گردند. در صورتیکه محل نصب تمامی یا قسمتی از دتکتورها آلوده باشد این پریود کاهش مییابد. اما حق افزایش زمان سرویس وجود ندارد.LED (نشاندهندههای خارجی) نیز در پریودهای سالیانه چک میگردد.
همچنین مدارات داخلی، بوردها و باطریهای پشتیبان برنامه در طول پریود سالیانه طبق دستورالعمل سازنده تمیزکاری و چک میگردند و در صورت نیاز باطریهای پشتیبان (نیکل کادمیم یا لیتیم) تعویض گردد.
تست حساسیت
تست حساسیت دتکتورها به نحوی است که دتکتورهای حرارتی غیر قابل Reset توسط تستر مربوطه و دتکتورهای دمای ثابت و متناسب با افزایش دما توسط حرارت کنترل شده و یا تستر چک حساسیت (عملکرد دمائی) میگردند. همچنین در دتکتورهای دودی، توسط دستگاه (تستر مربوطه) حساسیت ثبت شده در پشت دتکتور یا منوال آن (درصد حساسیت سه یا چهار یا پنج درصد) ثبت میگردد.
در تست حساسیت ابتدا به ساکن در هنگام نصب تجهیزات و سپس یکسال پس از نصب و پس از آن هر 4 سال یکبار این عملیات انجام و بر روی دتکتور برچسب تایید و تاریخ نصب میگردد. همچنین باطری اصلی سیلد اسید در طول پریود در اکثر 4 سال تعویض میگردد. در صورتیکه دمای نگهداری بیش از 25 درجهی سانتیگراد و یا تعداد تخلیهی کامل 4 بار باشد این زمان تقلیل مییابد.
حداکثر زمان استفاده از هر د تکتور بین 8 تا 10 سال میباشد. پس از انقضای این زمان دتکتور مربوطه حتی اگر سالم باشد بایستی تعویض گردند. در طول هر سرویس، سرویسکار بایستی برچسب تایید و تاریخ و مهر بر روی آن نصب و در دفتر مخصوص محلی ثبت نماید. شمارههای تماس سرویسکار در محل FACP نصب گردد و امکان حضور سریع سرویسکار مهیا باشد.
توجه: در هنگام انجام سرویسها و احتمال به صدا در آوردن آژیر خطر، تمامی افراد مستقر در ساختمان از قبل اطلاع یافته و امکان هر گونه خطر پیشبینی گردد.
با توجه به امکانات سیستمهای هوشمند، در صورتی که اعلام کثیفی دتکتور یا معیوب بودن تجهیزی قبل از رسیدن موعد سرویس اعلام شد، سرویسکار از طریق مسئول ساختمان سریعا به محل مراجعه و رفع اشکال نماید. تاریخ سرویس قبلی و بعدی با خط درشت بر روی پانل نصب گردد.
تمامی عملیات سرویسکار بر روی پانلهای اصلی، تکرار کنندهها و تلفن کنندهی خودکار، علاوه بر موارد فوق، طبق توصیهی سازنده انجام پذیرد و موارد seft test، چک باطری، چک برنامه، چک وایرینگها پس از انجام در دفتر محلی ثبت گردد. همچنین نام سرویسکار، نام شرکت، ساعت مراجعه نیز منظور گردد. بهترین گزینه در سرویس تجهیزات تهیهی جدول و تیک زدن هر مورد است.
هشدار کاذب
یکی از مشکلات سیستمهای اتوماتیک اعلام حریق، ارسال هشدارهای اشتباه و نادرست است که موجب دردسرهای زیاد شده و در صورت تکرار زیاد، سیستم را تبدیل به چوپان دروغگو میکند. طی سال 2001 در انگلستان، 481100 هشدار خطا ثبت شده است که 279800 پیام، مربوط به عملکرد نادرست تجهیزات و 74100 مورد آن مربوط به استفادهی نادرست و مغرضانه از تجهیزات بوده است.
پیامهای خطا را میتوان در پنج گروه طبقه بندی کرد:
– هشدارهای خطای ناشی از انجام کارهای معمولی مانند پخت و پز، دود سیگار، گرد و غبار، حشرات و سایر مواردی از این قبیل.
– هشدارهای خطای تجهیزات ناشی از بروز عیب در شبکه.
– هشدارهای خطای ناشی از اقدامات مغرضانه مانند شکستن شیشههای شستیهای اعلام حریق و یا ایجاد دود برای به صدا درآوردن آژیرها از روی عناد و آزار رساندن.
– هشدارهای خطای ناشی از نیت خیرخواهانه و خوب، اما عجولانه. در این حالت ممکن است شخص یا اشخاصی با مظنون شدن به شرایط خاص و متحمل شدن دانستن حریق یا بروز آن، اقدام به شکستن شیشهی شستیهای اعلام حریق کنند.
– هشدارهای خطای ناشناخته و نامعلوم که در هیچ یک از مقولات فوق نمیگنجد، شایعترین موارد بروز هشدارهای خطای مربوط به نصب نادرست و نامناسب تجهیزات است. و عدم نگهداری از تجهیزات نیز میتواند عامل دیگری در افزایش هشدارهای نادرست و دروغین باشد.
هر یک از عوامل زیر میتوانند منجر به اعلام هشدار نادرست شوند:
– آشپزی و پخت و پز و بخارهای ناشی از آن
– بخار آب و رطوبت زیاد
– دود سیگار
– گرد و غبار
– حشرات
– اسپریهای مختلف
– دود ناشی از برخی فعالیتهای خارج از ساختمان مانند آتشبازی و غیره
– برشکاری، جوشکاری و عملیات مشابه
– دودهای نمایشی مانند جلوههایی که در تئاتر استفاده میشود.
– دستگاههای بخور و همینطور روشنایی چون شمع یا چراغهای نفت سوز.
– پارازیتها و تداخلهای الکترومغناطیسی
– نوسان زیاد دما
– تغییر کاربری فضاها بدون در نظر گرفتن شرایط طراحی اولیهی سیستم اعلام حریق
– عدم تناسب دتکتور با محل و مکان مورد نظر
– آزمایش و سرویس تجهیزات بدون غیرفعال نمودن سیستم
– آسیبهای تصادفی یا مغرضانه
برای کاهش هشدارهای خطا میتوان به سه روش زیر عمل نمود:
– کاهش حساسیت دتکتورها که به طور مطلق چندان کار درستی نیست مگر آنکه حساسیت آنها بیش از مقدار مورد نیاز باشد.
– بهکار گیری سیستم تایید هشدار که به خودی خود نوعی تاخیر زمانی را ایجاب میکند. در این سیستم، قسمت هشدار مدت زمانی را منتظر میماند (معمولا 30 ثانیه) تا گزارش ارسالی از سوی دتکتور توسط تابلوی کنترل مرکزی تایید شود.
– استفاده از سیستمهای پیشرفتهتر مانند تجهیزات آدرسپذیر و هوشمند. در میان سیستمهای سهگانهی متعارف، آدرسپذیر و هوشمند، سیستم اخیر تقریبا بدون اعلام خطاست، مگر آنکه عوامل انسانی و یا طراحی نادرست موجب آن گردند.
به هر اندازه شبکه ی اعلام حریق گستردهتر و وسیعتر باشد، احتمال ارسال هشدارهای خطا نیز افزایش مییابد. در سیستمهای متعارف با 40 دتکتور یا کمتر، ارسال دو پیام خطا در سال طبیعی و معمولی تلقی میشود و بر همین اساس به ازای هر 20 دتکتور یک پیام خطا در سال معمول است.
انواع اسپرینکلرها
- اسپرینکلر جهت به سمت بالا (Upright )
- اسپرینکلر آویزان (Pendent )
- اسپرینکلر دیواری(Sidewall)
- اسپرینکلر پنهان (دکوری) Concealed Sprinkler
دستورالعمل استفاده از کپسول های خاموش کننده دستی
شناخت روش هاي بكارگي
الف ـ موارد كلي :
هيچگاه براي مبارزه با يك حريق هر چند جزئي و كوچك، يك خاموش كننده را به محل حريق نبريد. هميشه به محض شروع آتش سوزي كمك بخواهيد و حداقل 2 تا 3 دستگاه اطفايي را در محل داشته باشيد. لازم نيست تمام آنها را آماده كار نماييد، بلكه با يكي شروع به عمل نماييد در صورتي كه موفق به اطفاء نشديد يا دستگاه به هر علتي عمل نكرد مي توانيد از دستگاههاي ديگر استفاده كنيد و جهت آوردن آن وقت هدر نداده ايد تا حريق گسترش زيادي پيدا كند.
در صورتي كه به علتي احتمال اطفاي حريق با يك خاموش كننده ممكن نيست دو يا سه نفر با هم و در يك زمان با دو يا سه خاموش كننده به حريق حمله كنيد.
برگزاری دوره آموزش کپسول خاموش کننده
قبلاً با طرز كار دستگاه خاموش كننده كاملاً آشنا شويد و در صورت امكان هرچند وقت يك بار در يك حريق تمريني با آن كار كنيد.
پس از مصرف دستگاه را بلافاصله شارژ و آماده نماييد.
در آتش سوزيهايي كه در فضاي باز اتفاق مي افتد سعي كنيد در صورت امكان پشت به باد با حريق مبارزه كنيد و در فضاهاي بسته هيچگاه اجازه ندهيد كه آتش بين شما و راه خروج قرار گيرد، بلكه شما بايد هميشه بين آتش و راه خروج مستقر شويد، زيرا در صورت عدم موفقيت بتوانيد از محل خارج شويد.
هنگام استفاده از خاموش كننده ها احتياج نيست كاملاً به حريق نزديك شويد، زيرا قدرت پرتاب مواد اكثر دستگاهها به استثناي دي اكسيد كربن حداقل بين 4 الي 6 متر است كه مي توانيد از اين فاصله شروع و پيشروي نماييد.
در آتش سوزي هاي روي سطح زمين، خاموش كردن را از جلو شروع كرده و با به عقب راندن آتش پيشروي كنيد و در حريق هاي روي ديوار يا مكانهاي همانند آن، آتش را از پايين به بالا اطفاء نماييد.
در حريق هاي جامدات با استفاده از آب، مواد را كاملاً خيس كنيد.
حفظ خونسردي يكي ازمهمترين عوامل موفقيت در امر اطفاي حريق و استفاده از وسايل خاموش كننده است.
برگزاری دوره آموزش کپسول خاموش کننده
ب ـ طرز عمل دستگاههاي خاموش كننده :
بطور كلي در خاموش كننده ها به دو طريق مواد اطفايي به خارج هدايت مي شوند:
1ـ طريقه واژگوني :
در اين حالت براي خارج شدن ماده اطفايي از خاموش كننده، بايد دستگاه را به صورت واژگوني ( سر و ته) گرفت، در غيراينصورت ماده اطفايي خارج نمي شود و فقط عامل فشار (گاز) آن تخليه مي گردد. اين نوع عملكرد بيشتر در انواع قديمي به چشم مي خورد.
2ـ طريقه مستقيم :
در اين نوع عملكرد احتياج به واژگون كردن دستگاه خاموش كننده نمي باشد و از آن بصورت عادي استفاده مي شود.
بايد توجه نمود كه درصورتي كه خاموش كننده اي را كه عملكرد آن مستقيم است، بصورت واژگون يا حتي افقي بكار بگيريم عامل فشار (گاز) آن از سرلوله خارج شده و ماده اطفايي در داخل بدنه باقي خواهد ماند و بالعكس اگر دستگاه با عملكرد واژگوني را به صورت مستقيم استفاده نماييم، همين عمل صورت خواهد گرفت.
روشهاي حمل :
روشهاي حمل اين دستگاهها بسيار ساده مي باشدو بطور معمول تمامي خاموش كننده هاي دستي داراي دستگيره حمل ونقل مي باشند كه آن توسط شخص استفاده كننده گرفته شده و به محل حريق حمل مي گردد. در صورتي كه بخواهيم دو دستگاه را حمل نماييم با هر دست يك خاموش كننده را حمل مي كنيم. به هنگام حمل دستگاهها بايدسعي شود كه بدن بصورت مستقيم باشد تا به ستون مهره ها آسيبي وارد نشود.
– نحوه استفاده از خاموش كننده هاي مختلف
برگزاری دوره آموزش کپسول خاموش کننده
– نحوه استفاده از خاموش كننده هاي محتوي آب :
الف ـ خاموش كننده سود اسيد :
احتمال كمي وجود دارد كه هنوز اين نوع خاموش كننده مورد استفاده قرار گيرد، زيرا در اين دستگاهها ، ماده شيميايي موجود در آب به هنگام اطفاء و ريختن روي مواد باعث صدمه ديدن مواد در محل مي گردد. امروزه خاموش كنده هاي محتوي آب جايگزين آنها شده اند؛ لذا در اين جزوه از بحث درباره آنها خودداري شده است.
ب ـ طرز كار با خاموش كننده آب و هوا :
با قرار دادن در موقعيت مناسب نسبت به حريق بايد ضامن را كشيده و با يكدست خاموش كننده و با دست ديگر سرلوله گرفته شود. با فشار بررومي اهرم، مايع جريان پيدا مي كند كه آن را به محل دلخواه هدايت مي كنيم.
ج ـ طرز كار با خاموش كننده آب و گاز :
با آزاد كردن ضامن به وسيله فشار يا وارد كردن ضربه ( با توجه به مكانيزم باز كننده گاز)، گاز را به داخل بدنه فرستاده، سپس مايع را با حركت دادن سر لوله خاموش كننده به روي آتش مي پاشيم .
توجه :
1ـ نوع ديگري از خاموش كننده هاي آب و هوا كه در حال حاضر ساخته نمي شود به صورت دستي يا كوله پشتي است كه در داخل يا خارج آن تلمبه اي وجود دارد كه قبل از عمل با تلمبه فوق هوا به داخل بدنه كمپرس مي شود. سپس با باز كردن شيري كه در سرلوله نصب شده، مايع را به طرف حريق مي پاشند. در روي درپوش اين نوع خاموش كننده ها فشار سنجي نصب شده كه از آن فشارداخلي مشخص مي گردد. دستگاههاي فوق شباهت زيادي به دستگاههاي سمپاش دارد. ظرفيت نوع دستي 2 گالني و نوع كوله پشتي بين 4 الي 6 گالن مي باشد.
2ـ نوع ديگري از خاموش كننده آب و گاز داراي سرلوله دوش مانندي است كه آب از آن به صورت پودري خارج مي گردد. در داخل خاموش كننده محفظه پلاستيكي وجود دارد. اين محفظه در مسير لوله ورودي گاز قراردارد و داراي مايعي است كه در اثر عبور گاز و سوراخ شدن محظفه پلاستيكي ، با آب مخلوط و باعث زياد شدن قدرت نفوذ آب مي شود. سرلوله اين خاموش كننده طوري طرح گرديده كه قابل كنترل است و با جداكردن قسمت دوش مانند آن، شباهت زيادي به سرلوله هاي پودرپاش دارد و آب را به صورت جت پرتاب مي كند.
نحوه استفاده از كف :
براي استفاده از كف نبايد آن را مستقيم به داخل مايع در حال اشتعال پاشيد زيرا با اين عمل امكان پاشيدن مايع به خارج ظرف و مخلوط شدن كف با مايع در حال اشتعال و همچنين هدر رفتن مقداري از كف وجود دارد. بهتر است جريان كف را به بدنه ظروف مايع در حال اشتعال يا ديواره اطراف آن بپاشيم.
با اين عمل كف روي سطح مايع حركت كرده و مانند يك پتو سطح مايع را مي پوشاند و از رسيدن اكسيژن هوا به سطح مايع و برخاستن بخارات قابل اشتعال از روي مايع در حال اشتعال جلوگيري مي كند. براي اطفاي حريق در اين موارد تمام سطح مايع را بايد با لايهاي از كف پوشاند و براي رسيدن به اين منظور، فاصله از حريق ، مكان حريق و طرز عمل تاثير فراواني خواهد داشت. شكل زير نحوه كاربرد خاموش كننده هاي واژگوني و مستقيم رانشان مي دهد.
طريقه كاربرد خاموش كننده هاي محتوي پودر
برگزاری دوره آموزش کپسول خاموش کننده
الف ـ خاموش كننده هاي پودر و گاز فشنگ خارج :
در نزديكي محل آتش سوزي، خاموش كننده را روي زمين قرار داده و لوله لاستيكي را از گيره خارج و آن را با دستگيره با هم نگهداريد. ( وقتي گاز وارد بدنه شود و لوله لاستيكي فوق تحت فشار قرار گيرد، در صورتي كه رها باشد حركت مي كند و احتمال برخورد آن به سر و صورت وجود دارد ) .
بدون آنكه بدن يا سر و صورت خود را در مسير سوپاپ ايمني خاموش كننده قرار دهيد شير گاز را با چرخانيدن فلكه شير، فشار و كشيدن اهرم ( بستگي به مكانيزم شيرفشنگ دارد ) باز كنيد.
پس از آماده كردن خاموش كننده در فاصله اي دورتر از آتش سوزي، به آتش سوزي نزديك مي شويم (با توجه به مطالبي كه در قسمت قبلي موارد كلي شناخت روش هاي بكارگيري شرح داده شد) و سعي مي كنيم موارد زير را به ترتيب و با دقت اجرا نماييم:
ـ تا حد امكان سعي مي كنيم در فاصلة حدود سه متري از آتش سوزي، عمليات اطفايي را شروع نماييم.
ـ در صورتي كه آتش سوزي بر روي سطح زمين يانزديك به سطح زمين واقع شده است، پودر را با زاويه اي مناسب به صورت مايل و با زاويه اي در حدود 30 درجه بر روي آتش سوزي هدايت نماييد. بصورتي كه پودر تقريباً به سطح مايع در حال سوختن برسد، در صورتي كه پودر با زاويه اي تند، مستقيم به داخل مايع زده شود، علاوه بر آنكه به زير مايع رفته و اثري ندارد، بلكه در اثر فشار و برخورد به سطح مايع، باعث بيرون ريختن آن و در نتيجه گسترش آتش سوزي مي شود. همچنين اگر پودر با زاويه اي كم يعني بطور مستقيم به شعله ها برخورد كند نيز اثر اطفايي چنداني نخواهد داشت.
ـ هميشه سعي كنيد ابتدا قسمت جلو و نزديك آتش سوزي با خود را اطفاء نماييد.
ـ هنگام خروج پودر ، سرلوله پودر پاش را بصورت مرتب و سريع به سمت چپ و راست حركت دهيد.
ـ پس از اينكه قسمت جلوي حريق را اطفاء كرديد ، به همان نسبت پيشروي نماييد، بنحوي كه اين پيشرفت تا انتها متناسب بوده و حريق بطور كامل با فاصله مناسب خاموش شود.
ـ پس از اطفاء كامل آتش سوزي، براي چند ثانيه به عمليات ادامه دهيد و در صورتي كه كوچكترين شعله اي در اطراف يا قسمت زير وجود داشته باشد، با رسيدن بخارات قابل اشتعال به آن، مجدداً آتش سوزي ادامه و گسترش مي يابد. اگر اين حالت در اماكن سربسته و بخصوص زير زمين ها ايجاد شود، شعله وري همراه با انفجار خواهد بود كه مي تواند خطرناك باشد.
برگزاری دوره آموزش کپسول خاموش کننده
ب ـ خاموش كننده هاي پودر و گاز فشنگ داخل :
در اين نوع خاموش كننده ، فشنگ گاز CO2 در داخل بدنه و زيردرپوش قرار مي گيرد كه هنگام عمل با زدن ضربه (مانند آب و گاز) يا فشار بر روي اهرم راه خروج گاز از داخل فشنگ باز و گاز وارد بدنه مي شود كه چند نمونه ا زآن را در اينجا مي آوريم.
در اين نوع خاموش كننده به جاي استفاده از لوله ورودي گاز، فشنگ گاز در داخل استوانه اي قرار داده شده است . روي بدنه استوانه فوق مجراهايي تعبيه شده كه با بازشدن، گاز براي ورود به داخل بدنه بايد از مجراهاي فوق عبور كند و وارد بدنه شود و با عبور از داخل پودرها گاز به بالاي سطح پودر مي رسد و باعث مي شود تا اگر پودر سفت شده باشد از آن حالت خارج گردد.
پس از آماده شدن خاموش كننده جهت عمليات، همانند موارد اشاره شده در قسمت قبلي، به عمليات اطفايي مي پردازيم.
طريقه استفاده از خاموش كننده CO2 :
الف ـ انواع دستي آن به همان صورت خاموش كننده هاي ديگر حمل مي شود.
ب ـ با توجه به فشار زياد دستگاه و به علت طرح خاص سرلوله حداكثر فاصله پرتاب اين خاموش كننده بين 2 الي 4 متر است؛ بنابراين براي استفاده بايد بيشتر به حريق نزديك شد.
ج ـ در فاصله دورتر از حريق ضامن را آزاد و سرلوله را در دست گرفته و با قراردادن در موقعيت مناسب با فشار روي اهرم يا باز كردن شير گاز را با حركت سرلوله قيفي به محل دلخواه هدايت مي كنيم. ( بهتر است CO2 را به طرف سطح مواد در حال اشتعال هدايت كرد) .
د ـ حداكثر زمان تخليه اين خاموش كننده ها بين 60 الي 160 ثانيه مي باشد كه در مدت فوق بايدحداكثر استفاده را در امر اطفاء نمود.
ه ـ اين خاموش كننده ها قابل كنترل است و در صورتي كه بيشتر از 10 درصد آن مصرف نشود مي توان از آن براي حريقهاي ديگر استفاده كرد.
و ـ در صورتي كه از پربودن دستگاه اطمينان داريد ولي گاز خارج نمي شود احتمالاً ممكن است راه خروج آن به علت يخ زدن گاز مسدود شده باشد. براي چند لحظه شير را ببنديد و مجددا باز كنيد.
برگزاری دوره آموزش کپسول خاموش کننده
ياد آوري 1 :
خروج گاز از سرلوله در اين نوع خاموش كننده با صداي شديدي صورت مي گيرد و ممكن است براي كساني كه براي اولين بار با آن كار مي كنند ايجاد دستپاچگي نمايد.
يادآوري 2 :
در اثر انبساط سريع گاز از حالت مايع به بخار در سرلوله احتمال توليد الكتريسيته ساكن و انتقال آن به بدن شخص عمل كننده وجود دارد كه در صورت استفاده آن براي وسايل برقي ممكن است توهم هدايت الكتريسيته از طريق گاز در شخص عمل كننده نمايد.
طريقه استفاده از خاموش كننده هاي مواد هالوژنه :
الف ـ در صورت استفاده از مواد هالوژنه براي آتش سوزي هاي مواد نفتي نبايد آن را مستقيماً وارد آتش مواد نفتي نمود، زيرا به علت پايين بودن نقطه جوش و انبساط سريع، توليد انفجار مي كند.
ب ـ در صورت استفاده از خاموش كننده مواد هالوژنه كه در شيشه هايي به شكل بولينگ قرا رداده شده كه ظرفيت آن حدود 1200 گرم ماده هالوژنه مي باشد، به هنگام آتشسوزي، آن را به ميان آتش پرتاب مي كنند كه در اثر شكستن بطري مواد هالوژنه تبديل به گاز شده و عمل اطفاء را انجام مي دهد، يا آن را در محل هاي مناسب قرار مي دهند تا در صورت آتش سوزي و رسيدن حرارت به بطري فشار گاز داخل باعث شكسته شدن شيشه (بطري) شده و مواد با بخار شدن باعث خاموش شدن آتش مي شود.
اعلام حریق در تونل ها
برای نواحی ای مانند تونل ها عموما از سیستم های اعلام حریق LHD دیجیتال استفاده می کنند. این دتکتور در قسمت تاج تونل کشیده می شود. دتکتور بسته به نوع برند به صورت لوپ در داخل تونل قرار می گیرد و زون بندی می شود. پنل مخصوص این دتکتور قابلیت آنالیز اطلاعات گرفته شده توسط کابل و ارسال اطلاعات از طریق پروتکل های مختلف مانند Modbus و TCP/IP به تجهیزات دیگر مانند پنل های اعلام حریق و یا SCADA را دارا می باشد.
دستورالعمل استفاده از جعبه آتشنشانی
1- درب جعبه را با کلید مربوطه (که معمولاً در یک محفظه شیشه ای قرار دارد )باز نمائید .
2- قرقره شیلنگ آتش نشانی را در جهت زاویه 90 درجه به سمت بیرون جعبه هدایت نمائید .
3- با چرخاندن قرقره ، شیلنگ را از روی آن باز کنید .
4- سرنازل آماده روی شیلنگ ها را بدست گرفته و بطرف آتش حرکت کنید .
توجه : هیچگاه بصورت انفرادی از جعبه آتش نشانی استفاده نکنید زیرا ممکن است به شما آسیب برسد .
5- قبل از باز کردن شیر فلکه آب اقدام به باز کردن شیر نازل نمائید .
6- در صورتی که محل آتش سوزی از طول شیلنگ طویل تر است از شیلنگ یدکی با نصب سریع کوپلینگها روی همدیگر استفاده نمائید .
7- نازل را بسمت کانون آتش نشانه گرفته و تا خاموش شدن کامل آتش به عملیات ادامه دهید .
8-پس از اتمام عملیات شیلنگ ها را از محل کوپلینگ باز و بعد از آبگیری ، دوباره بصورت اول پیچیده شود.
9- شیلنگ اصلی را بصورت دولا بدور قرقرة جعبه پیچیده و شیلنگ یدکی را بصورت رول جمع نمائید .
فراموش نکنید : مسیر دسترسی به فایر باکس آزاد بوده و بصورت دوره ای نیز آنها را تست کنید .
هشدارهای بسیار مهم :
-هرگز از جعبه آتشنشانی برای اطفاء حریق تجهیزات الکتریکی استفاده نکنید
-هرگز از جعبه آتشنشانی برای اطفاء حریق مایعات آتشگیر مثل بنزین و تینر استفاده نکنید
مجلات و نشریات اعلام و اطفای حریق
– Fire Middle East Magazine
– Security Middle East Magazine
– Fire Magazine
– Security Magazine
– Asia Pacific Security Magazine
– Fire Rescue Magazine
– Fire Magazine (Iran)
– Fire Protection Engineering
– FireBuyer international
– Fire Security Engineering (Cerberus)
– Alarm (Siemens)
– FireTimes
نشریه های زیر نیز گاهی به حوزه های حریق می پردازند
– نشریه پیام نظام مهندسی
– هفته نامه پیام ساختمان
– نشریه سکو